мэдээ

Гараар цутгах нь энгийн, хэмнэлттэй, үр дүнтэй FRP цутгах үйл явц бөгөөд маш их тоног төхөөрөмж, хөрөнгө оруулалт шаарддаггүй бөгөөд богино хугацаанд хөрөнгийн өгөөжийг олж авах боломжтой.

1.Гель бүрээсийг цацах, будах

FRP бүтээгдэхүүний гадаргуугийн төлөв байдлыг сайжруулах, гоо сайхан болгох, бүтээгдэхүүний үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх, FRP-ийн дотоод давхаргыг элэгдэлд оруулахгүй байх, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгах зорилгоор бүтээгдэхүүний ажлын гадаргууг ерөнхийд нь хийдэг. пигмент зуурмаг (өнгөт зуурмаг), наалдамхай давхаргын давирхайн агууламж өндөртэй давхаргад цэвэр давирхай байж болохоос гадна гадаргуугийн эсгийээр сайжруулсан. Энэ давхаргыг гель давхарга гэж нэрлэдэг (мөн гадаргуугийн давхарга эсвэл гоёл чимэглэлийн давхарга гэж нэрлэдэг). Гель бүрхүүлийн давхаргын чанар нь бүтээгдэхүүний гаднах чанараас гадна цаг агаарын эсэргүүцэл, усны эсэргүүцэл, химийн бодисын элэгдэлд тэсвэртэй байдал зэрэгт шууд нөлөөлдөг.Иймд гель бүрээсний давхаргыг шүрших, будахдаа дараах зүйлсийг анхаарах хэрэгтэй.

2.Үйл явцын маршрутыг тодорхойлох

Үйл явцын зам нь бүтээгдэхүүний чанар, бүтээгдэхүүний өртөг, үйлдвэрлэлийн мөчлөг (үйлдвэрлэлийн үр ашиг) зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлүүдтэй холбоотой байдаг. Иймд үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахын өмнө тухайн бүтээгдэхүүнийг ашиглах үеийн техникийн нөхцөл (орчин орчин, температур, орчин, ачаалал ……, г.м.), бүтээгдэхүүний бүтэц, үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ, бүтээн байгуулалтын нөхцлийн талаар цогц ойлголттой байх шаардлагатай. болон судалгаа, хэвлэх үйл явцын схемийг тодорхойлохын тулд ерөнхийд нь, дараах асуудлуудыг авч үзэх хэрэгтэй.

3.Процессын дизайны үндсэн агуулга

(1) Бүтээгдэхүүний техникийн шаардлагын дагуу тохирох материалыг (арматурын материал, бүтцийн материал болон бусад туслах материал гэх мэт) сонгох. Түүхий эдийг сонгохдоо дараахь зүйлийг голчлон анхаарч үздэг.

①Бүтээгдэхүүн нь хүчил, шүлтлэг орчинтой харьцаж байгаа эсэх, зөөвөрлөгчийн төрөл, концентраци, хэрэглээний температур, холбоо барих хугацаа гэх мэт.

②Гэрлийн дамжуулалт, галд тэсвэртэй гэх мэт гүйцэтгэлийн шаардлага байгаа эсэх.

③Механик шинж чанарын хувьд динамик эсвэл статик ачаалал байна уу.

④Нэвчилтээс урьдчилан сэргийлэх болон бусад тусгай шаардлага бүхий эсвэл үгүй.

(2) Хэвний бүтэц, материалыг тодорхойлох.

(3) Суллах агентын сонголт.

(4) Давирхайг хатууруулах тохируулга ба хатууруулах системийг тодорхойлно.

(5) Өгөгдсөн бүтээгдэхүүний зузаан, бат бэхийн шаардлагын дагуу арматурын материалын төрөл, техникийн үзүүлэлт, давхаргын тоо, давхаргыг тавих аргыг тодорхойлно.

(6) Хэвлэх процессын горимыг бэлтгэх.

4. Шилэн шилэн хүчитгэсэн хуванцар давхаргын оо систем

Гараар наах нь гараар зуурмаг хийх чухал үйл явц бөгөөд давирхайн агууламжийг хурдан, үнэн зөв, жигд байлгахын тулд нарийн ажиллагаатай байх ёстой, илт бөмбөлөг байхгүй, нэвчилт муутай, эслэг болон бүтээгдэхүүний гадаргууг тэгшхэн гэмтээхгүй байх ёстой. бүтээгдэхүүний. Тиймээс, наах ажил нь энгийн боловч бүтээгдэхүүнийг сайн хийх нь тийм ч хялбар биш тул нухацтай хандах хэрэгтэй.

(1) Зузаан хяналт

Шилэн шилэнХүчитгэсэн хуванцар бүтээгдэхүүний зузааныг хянах, гар зуурмаг хийх процессын дизайн, үйлдвэрлэлийн явцад техникийн асуудал тулгардаг тул бид бүтээгдэхүүний шаардагдах зузааныг мэдэх үед техникийн үзүүлэлтэд ашигласан давирхай, дүүргэгчийн агууламж, арматурын материалыг тодорхойлохын тулд тооцоолох шаардлагатай. , давхаргын тоо. Дараа нь дараах томъёоны дагуу түүний ойролцоогоор зузааныг тооцоолно.

(2) Давирхайн тунгийн тооцоо

FRP-ийн давирхайн тун нь процессын чухал үзүүлэлт бөгөөд дараах хоёр аргаар тооцоолж болно.

Цоорхойг дүүргэх зарчмын дагуу тооцоолсон давирхайн хэмжээг тооцоолох томъёо нь зөвхөн шилэн даавууны нэгжийн масс ба түүнтэй тэнцэх зузааныг (давхарга) мэддэг.шилэслэгдаавуу бүтээгдэхүүний зузаантай тэнцүү), та FRP-д агуулагдах давирхайн хэмжээг тооцоолж болно

Б-ийг эхлээд бүтээгдэхүүний массыг тооцоолж, шилэн шилэн массын эзлэх хувийн жинг тодорхойлох замаар тооцоолно.

(3)Шилэнэслэгдаавууны оо систем

Гелькоат давхарга, гелькоат бүхий бүтээгдэхүүнийг хольцтой хольж болохгүй, системээс өмнө оо нь гелькоатын давхарга ба арын давхаргын хооронд бохирдол үүсэхээс сэргийлж, давхаргын хооронд муу наалдахгүй, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхгүй. Гель бүрхүүлийн давхаргыг сайжруулж болногадаргуудэвсгэр. Зуурмагийн систем нь шилэн утаснуудын давирхайн нэвчилтэд анхаарлаа хандуулж, эхлээд шилэн багцын гадаргууг бүхэлд нь давирхайн нэвчилтийг хийж, дараа нь шилэн багцын доторх агаарыг давирхайгаар бүрэн солих хэрэгтэй. Арматурын эхний давхарга нь давирхайг бүрэн шингээж, нягт бэхэлсэн байх нь маш чухал бөгөөд ялангуяа зарим бүтээгдэхүүнийг илүү өндөр температурт ашиглахад тохиромжтой. Муу нэвчилт болон ламинаталт нь гелькоатын давхаргын эргэн тойронд агаар үлдээх бөгөөд энэ агаар нь дулааны тэлэлтээс болж бүтээгдэхүүнийг хатууруулах, ашиглах явцад агаарын бөмбөлөг үүсгэдэг.

Гараар наах системийг эхлээд гель бүрэх давхарга эсвэл хөгц үүсгэх гадаргуу дээр сойз, хусуур эсвэл нэвчүүлэх бул болон бусад гар зуурмагийн хэрэгслээр бэлтгэсэн давирхайн давхаргаар жигд бүрж, дараа нь зүссэн арматурын материал (жишээ нь, гэх мэт) тавина. диагональ тууз, нимгэн даавуу эсвэл гадаргын эсгий гэх мэт), дараа нь хэлбэржүүлэх хэрэгслийг сойзоор тэгшлээд, шахаж, нягт тааруулж, агаарын бөмбөлгийг оруулахгүй байхыг анхаарч, шилэн даавууг хоёр биш, харин бүрэн шингээж өгнө. эсвэл хэд хэдэн давхаргын арматурын материалыг нэгэн зэрэг тавих. Дээрх үйлдлийг загварт шаардагдах зузаан хүртэл давтана.

Бүтээгдэхүүний геометрийн хэлбэр нь илүү төвөгтэй, арматурын материалыг хавтгай тавиагүй, бөмбөлөг үүсэхээс зайлсхийхэд хялбар биш, хайчаар тухайн газрыг огтолж, хавтгай болгох боломжтой бол давхарга бүрийг тэгшлэх ёстой гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. хүч чадал алдагдахгүйн тулд зүсэлтийн хэсгүүдийг шаталсан байх ёстой.

Тодорхой өнцөг бүхий хэсгүүдийн хувьд дүүргэж болношилэн шилэн болон давирхай. Бүтээгдэхүүний зарим хэсэг нь харьцангуй том бол ашиглалтын шаардлагад нийцүүлэн тухайн талбайд зохих хэмжээгээр өтгөрүүлж, бэхжүүлж болно.

Даавууны утас нь өөр өөр байдаг тул хүч чадал нь өөр өөр байдаг. тавих чиглэлшилэн шилэн даавууашигласан ба тавих арга нь процессын шаардлагын дагуу хийгдсэн байх ёстой.

(4) хормойн давхаргын боловсруулалт

Ижил утаснуудын давхаргыг аль болох тасралтгүй, дур мэдэн зүсэх, залгахаас зайлсхийх хэрэгтэй, гэхдээ бүтээгдэхүүний хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдал болон бусад хязгаарлалтын шалтгаанаас шалтгаалан өгзөг тавих үед оо системийг авч болно, өвөр оёдол. зуурмагийг бүтээгдэхүүний шаардагдах зузаан хүртэл шаталсан байна. Цавуулахдаа давирхайг сойз, бул, бөмбөлөг зэрэг багажаар шингээж, агаарын бөмбөлгийг шавхана.

Хэрэв бат бэхийн шаардлага өндөр байгаа бол бүтээгдэхүүний бат бөх байдлыг хангахын тулд хоёр ширхэг даавууны хооронд хормойн холболтыг ашиглах ёстой бөгөөд 50 мм орчим өргөнтэй байна. Үүний зэрэгцээ давхарга бүрийн өвөр үеийг аль болох шаталсан байх ёстой.

(3)Гараа тавих-ийнжижиглэсэн хэлхээ дэвсгэрs 

Богино зүсэлттэй эсгийийг арматурын материал болгон ашиглахдаа янз бүрийн хэмжээтэй нэвчилтийг ашиглах нь зүйтэй, учир нь нэвчүүлэх бул нь давирхай дахь бөмбөлгийг арилгахад онцгой үр дүнтэй байдаг. Хэрэв тийм хэрэгсэл байхгүй бөгөөд нэвчүүлэх ажлыг сойзоор хийх шаардлагатай бол давирхайг цэгэн сойзоор түрхэх хэрэгтэй, эс тэгвээс утаснууд нь эмх замбараагүй, мултрах тул тархалт нь жигд биш, зузаан нь ижил биш болно. гарч дотоод гүн буланд тавьсан арматурын материал, сойз, эсвэл нэвчилт галзуу энэ нь нягт нийцүүлэх хэцүү байгаа бол, энэ нь гөлгөр болон гараар дарж болно.

Зуурмагийг хүлээлгэн өгөхдөө цавууны өнхрүүлгийг ашиглан хэвний гадаргуу дээр цавуу түрхэж, дараа нь зүссэн дэвсгэрээ гараар тавина. хэвэнд хийж тэгшлээд дараа нь цавуу дээр цавуу түрхээд нааш цааш дахин дахин эргэлдүүлснээр давирхайн цавуу дэвсгэрт дүрж, дараа нь цавуу бөмбөлөг булны тусламжтайгаар дэвсгэр доторх цавууг шахаж авна. гадаргууг ба агаарын бөмбөлгийг гадагшлуулж, дараа нь хоёр дахь давхаргыг наа. Хэрэв та булантай таарвал боодлыг хөнгөвчлөхийн тулд дэвсгэрийг гараар урах боломжтой бөгөөд хоёр ширхэг дэвсгэрийн хоорондох зай 50 мм орчим байна.

Мөн олон төрлийн бүтээгдэхүүн хэрэглэж болножижиглэсэн судалтай дэвсгэрЯпоны компаниуд загас агнуурын завь наах гэх мэт шилэн даавууг ээлжлэн давхцуулж, ээлжлэн наах аргыг хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь сайн үзүүлэлттэй FRP бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх арга гэж мэдээлсэн байна.

(6) Зузаан ханатай бүтээгдэхүүний зуурмагийн систем

8 мм-ээс доош зузаантай бүтээгдэхүүнийг нэг удаа үүсгэж болох ба 8 мм-ээс их зузаантай бүтээгдэхүүнийг олон хэвэнд хуваах хэрэгтэй, эс тэгвээс дулаан ялгаруулах чадвар муутай тул бүтээгдэхүүн нь хатаж, шатаж, өнгө нь алдагдах болно. бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл. Олон хэвэнд цутгасан бүтээгдэхүүний хувьд дараагийн хучилтын наалтыг үргэлжлүүлэхийн өмнө эхний зуурмагийг хатаасны дараа үүссэн хагархай, бөмбөлгийг хүрзээр зайлуулах шаардлагатай. Ерөнхийдөө нэг хэвний зузаан нь 5 мм-ээс хэтрэхгүй байхыг зөвлөж байна, гэхдээ зузаан бүтээгдэхүүнийг хэвлэх зориулалттай дулаан ялгаруулах чадвар багатай, агшилт багатай давирхайнууд байдаг бөгөөд энэ давирхайн зузаан нь нэг хэвэнд илүү том байдаг.

Чунцин Дүжян Composites Co., Ltd.

Бидэнтэй холбоо барина уу:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

Утас: +86 023-67853804

Вэб:www.frp-cqdj.com