мэдээ

Нүүрстөрөгчийн эслэг нь 95%-иас дээш нүүрстөрөгчийн агууламжтай шилэн материал юм. Энэ нь маш сайн механик, химийн, цахилгаан болон бусад маш сайн шинж чанартай. Энэ нь "шинэ материалын хаан" бөгөөд цэргийн болон иргэний хөгжилд дутагдаж буй стратегийн материал юм. "Хар алт" гэгддэг.

Нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн шугам дараах байдалтай байна.

Нарийхан нүүрстөрөгчийн эслэгийг хэрхэн хийдэг вэ?

Нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн технологи өнөөг хүртэл хөгжиж, боловсорч гүйцсэн. Нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материалын тасралтгүй хөгжлөөр амьдралын бүхий л салбар, ялангуяа агаарын тээврийн, автомашин, төмөр зам, салхин цахилгаан станц гэх мэт салбарын эрчимтэй өсөлт, түүний хөдөлгөгч хүч болох нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн хөгжил улам бүр түгээмэл болж байна. Хэтийн төлөв бүр ч өргөн байна.

Нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн сүлжээг дээд болон доод гэж хувааж болно. Дээд урсгал гэдэг нь ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн шилэн материалын үйлдвэрлэлийг хэлдэг бол доод урсгал гэдэг нь ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн шилэн хэрэглээний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийг хэлдэг. Дээд болон доод урсгалын хоорондох компаниуд тэднийг нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн процесст тоног төхөөрөмж нийлүүлэгч гэж үзэж болно. Зурагт үзүүлсэн шиг:

Түүхий торгоноос эхлээд нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэл хүртэлх бүх үйл явц нь исэлдэлтийн зуух, нүүрстөрөгчжүүлэх зуух, бал чулуужуулалтын зуух, гадаргуугийн боловсруулалт, хэмжээс тохируулах зэрэг үйл явцаар дамжин өнгөрөх шаардлагатай. Шилэн эсийн бүтцэд нүүрстөрөгчийн шилэн давамгайлдаг.

Нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн сүлжээний дээд хэсэг нь нефть химийн үйлдвэрт хамаардаг бөгөөд акрилонитрилийг голчлон түүхий тос боловсруулах, хагарах, аммиакийн исэлдүүлэх гэх мэт аргаар гаргаж авдаг; Полиакрилонитрилийн урьдал эслэг, нүүрстөрөгчийн шилэнийг урьдал эслэгийг урьдчилан исэлдүүлж, нүүрстөрөгчжүүлэх замаар гаргаж авдаг бөгөөд нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материалыг хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд нүүрстөрөгчийн шилэн болон өндөр чанартай давирхайг боловсруулж гаргаж авдаг.

Нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн процесст голчлон зурах, ноороглох, тогтворжуулах, нүүрсжүүлэх, бал чулуужуулах зэрэг орно. Зурагт үзүүлсэн шиг:

Зураг:Энэ бол нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэх үйл явцын эхний алхам юм. Энэ нь голчлон түүхий эдийг ширхэг болгон хуваадаг бөгөөд энэ нь физик өөрчлөлт юм. Энэ процессын явцад ээрэх шингэн болон коагуляцийн шингэний хооронд массын дамжуулалт ба дулаан дамжуулалт, эцэст нь PAN тунадасжилт явагддаг. Утаслагууд нь гель бүтэц үүсгэдэг.

Ноороглох:Чиглэсэн ширхэгүүдийн суналтын нөлөөтэй хамт ажиллахын тулд 100-300 градусын температур шаардлагатай. Энэ нь мөн PAN ширхэгүүдийн өндөр модуль, өндөр арматур, нягтрал, сайжруулалтын гол алхам юм.

Тогтвортой байдал:Термопластик PAN шугаман макромолекулын гинжийг 400 градуст халаах, исэлдүүлэх аргаар хуванцар бус халуунд тэсвэртэй трапец хэлбэрийн бүтэц болгон хувиргадаг бөгөөд ингэснээр өндөр температурт хайлдаггүй, шатдаггүй, шилэн хэлбэрээ хадгалдаг бөгөөд термодинамик тогтвортой төлөвт байдаг.

Нүүрсжүүлэлт:1000-2000 градусын температурт PAN дахь нүүрстөрөгчийн бус элементүүдийг түлхэж, эцэст нь 90%-иас дээш нүүрстөрөгчийн агууламжтай турбостратик бал чулуун бүтэцтэй нүүрстөрөгчийн ширхэгийг үүсгэх шаардлагатай.

Нүүрстөрөгчийн шилэн даавуу

Графитжуулалт: Аморф болон турбостратик нүүрстөрөгчжүүлсэн материалыг гурван хэмжээст графит бүтэц болгон хувиргахын тулд 2000-3000 градусын температур шаардлагатай бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн ширхэгийн модулийг сайжруулах гол техникийн хэмжүүр юм.

Түүхий торго үйлдвэрлэх процессоос эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэлх нүүрстөрөгчийн ширхэгийн нарийвчилсан процесс нь PAN түүхий торгыг өмнөх түүхий торго үйлдвэрлэх процессоор үйлдвэрлэдэг явдал юм. Утас тэжээгчийн нойтон дулаанаар урьдчилан зурсны дараа зурах машинаар дараалан исэлдүүлэх зууханд шилжүүлдэг. Исэлдүүлэх зуухны бүлэгт өөр өөр градиент температурт жигнэсний дараа исэлдсэн ширхэгүүд үүсдэг, өөрөөр хэлбэл урьдчилан исэлдүүлсэн ширхэгүүд үүсдэг; урьдчилан исэлдүүлсэн ширхэгүүд нь дунд температур болон өндөр температурт нүүрстөрөгчжүүлэх зуухаар ​​дамжин өнгөрсний дараа нүүрстөрөгчийн ширхэгүүд болж хувирдаг; дараа нь нүүрстөрөгчийн ширхэгүүдийг эцсийн гадаргуугийн боловсруулалт, хэмжээс тогтоох, хатаах болон бусад процесст оруулж, нүүрстөрөгчийн ширхэгийн бүтээгдэхүүн гаргаж авдаг. . Тасралтгүй утсаар тэжээх, нарийн хяналт тавих бүхэл бүтэн үйл явц, аливаа процесст бага зэрэг асуудал гарвал тогтвортой үйлдвэрлэл, эцсийн нүүрстөрөгчийн ширхэгийн бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлнө. Нүүрстөрөгчийн ширхэгийн үйлдвэрлэл нь урт процессын урсгалтай, олон техникийн гол цэгүүдтэй, өндөр үйлдвэрлэлийн саад бэрхшээлтэй байдаг. Энэ нь олон салбар, технологийн нэгдэл юм.

Дээрх нь нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэл бөгөөд нүүрстөрөгчийн шилэн даавууг хэрхэн ашигладаг болохыг харцгаая!

Нүүрстөрөгчийн шилэн даавуун бүтээгдэхүүний боловсруулалт

1. Зүсэх

Препрегийг -18 хэмд хүйтэн агуулахаас гаргаж авдаг. Сэрсэний дараа эхний алхам бол автомат зүсэх машин дээрх материалын диаграммын дагуу материалыг нарийвчлалтай зүсэх явдал юм.

2. Замын хучилт

Хоёр дахь алхам бол өрлөгийн хэрэгсэл дээр урьдчилан бэлтгэсэн материалыг байрлуулж, дизайны шаардлагын дагуу өөр өөр давхаргыг тавих явдал юм. Бүх үйл явцыг лазерын байрлалын дор гүйцэтгэдэг.

3. Бүтэц үүсгэх

Автоматжуулсан харьцах роботоор дамжуулан урьдчилсан хэлбэрийг шахалтын хэвэнд оруулахын тулд хэвний машин руу илгээдэг.

4. Зүсэх

Хэвлэсний дараа ажлын хэсгийг хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд зүсэх болон гуужуулах дөрөв дэх алхамд зориулж зүсэх роботын ажлын станц руу илгээдэг. Энэ процессыг CNC дээр бас ажиллуулж болно.

5. Цэвэрлэгээ

Тав дахь алхам бол цэвэрлэх станцад хуурай мөс цэвэрлэгээ хийж, ялгаруулагч бодисыг зайлуулах бөгөөд энэ нь дараагийн цавуу бүрэх процесст тохиромжтой.

6. Цавуу

Зургаа дахь алхам бол наалдах роботын станцад бүтцийн цавуу түрхэх явдал юм. Наалдах байрлал, цавууны хурд, цавууны гаралтыг бүгдийг нь нарийн тохируулсан. Металл эд ангиудтай холбох хэсгийг тавлах станцад гүйцэтгэдэг.

7. Угсралтын үзлэг

Цавуу түрхсэний дараа дотор болон гадна хавтанг угсардаг. Цавуу хатсаны дараа түлхүүрийн нүх, цэг, шугам, гадаргуугийн хэмжээст нарийвчлалыг хангахын тулд цэнхэр гэрлийн илрүүлэлтийг хийдэг.

Нүүрстөрөгчийн эслэгийг боловсруулахад илүү хэцүү байдаг

Нүүрстөрөгчийн шилэн нь нүүрстөрөгчийн материалын хүчтэй суналтын бат бэх болон шилэн материалын зөөлөн боловсруулалтын аль алиныг нь агуулдаг. Нүүрстөрөгчийн шилэн нь маш сайн механик шинж чанартай шинэ материал юм. Жишээлбэл, нүүрстөрөгчийн шилэн болон бидний нийтлэг ганг авч үзвэл, нүүрстөрөгчийн шилэн материалын бат бэх нь 400-800 МПа орчим байдаг бол энгийн гангийн бат бэх нь 200-500 МПа байдаг. Бат бөх чанарыг нь авч үзвэл, нүүрстөрөгчийн шилэн болон ган нь үндсэндээ ижил төстэй бөгөөд мэдэгдэхүйц ялгаа байхгүй.

Нүүрстөрөгчийн шилэн нь илүү бат бөх, хөнгөн жинтэй тул нүүрстөрөгчийн шилэнийг шинэ материалын хаан гэж нэрлэж болно. Энэхүү давуу талын ачаар нүүрстөрөгчийн шилэн арматуртай композит (CFRP) боловсруулах явцад матриц болон шилэн нь нарийн төвөгтэй дотоод харилцан үйлчлэлтэй байдаг тул тэдгээрийн физик шинж чанарыг металлынхаас өөр болгодог. CFRP-ийн нягтрал нь металлынхаас хамаагүй бага, харин бат бөх чанар нь ихэнх металлынхаас илүү байдаг. CFRP-ийн жигд бус байдлаас шалтгаалан боловсруулалтын явцад шилэн утас татах эсвэл матрицын шилэн утас салгах нь ихэвчлэн тохиолддог; CFRP нь өндөр дулаан эсэргүүцэлтэй бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй тул боловсруулалтын явцад тоног төхөөрөмжид илүү их шаардлага тавьдаг тул үйлдвэрлэлийн процесст их хэмжээний зүсэх дулаан ялгардаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн элэгдэлд илүү ноцтой юм.

Үүний зэрэгцээ, хэрэглээний талбарууд тасралтгүй өргөжиж байгаатай холбогдуулан шаардлага улам бүр нарийн болж, материалын хэрэглээний шаардлага болон CFRP-ийн чанарын шаардлага улам бүр чангарч байгаа нь боловсруулалтын зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэж байна.

Нүүрстөрөгчийн шилэн хавтангийн боловсруулалт

Нүүрстөрөгчийн шилэн хавтанг хатааж, хэлбэржүүлсний дараа нарийвчлалын шаардлага эсвэл угсралтын хэрэгцээнд зориулж зүсэх, өрөмдөх зэрэг дараах боловсруулалт шаардлагатай. Зүсэх процессын параметрүүд болон зүсэх гүн зэрэг ижил нөхцөлд өөр өөр материал, хэмжээ, хэлбэрийн багаж хэрэгсэл, өрөм сонгох нь маш өөр өөр нөлөө үзүүлэх болно. Үүний зэрэгцээ багаж хэрэгсэл, өрөмдлөгийн бат бэх, чиглэл, хугацаа, температур зэрэг хүчин зүйлүүд нь боловсруулалтын үр дүнд нөлөөлнө.

Боловсруулалтын дараах процесст алмазан бүрхүүлтэй, хатуу карбидын өрмийн хошуутай хурц багаж сонгохыг хичээгээрэй. Багаж болон өрмийн хошууны элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь боловсруулалтын чанар болон багажны ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог. Хэрэв багаж болон өрмийн хошуу хангалттай хурц биш эсвэл буруу ашиглавал элэгдэл, урагдалтыг хурдасгаад зогсохгүй бүтээгдэхүүний боловсруулалтын зардлыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй хавтанг гэмтээж, хавтангийн хэлбэр, хэмжээ, хавтан дээрх нүх, ховилын хэмжээсийн тогтвортой байдалд нөлөөлнө. Энэ нь материалын давхарга урагдах, эсвэл блок нурах зэрэгт хүргэдэг бөгөөд ингэснээр бүхэл бүтэн хавтангийн хаягдал үүсдэг.

Өрөмдлөг хийх үеднүүрстөрөгчийн шилэн хуудас, хурд өндөр байх тусам үр нөлөө нь сайн байдаг. Өрмийн хошуу сонгохдоо PCD8 нүүрний ирмэгийн өрмийн хошууны өвөрмөц өрмийн үзүүрийн загвар нь нүүрстөрөгчийн шилэн хуудсанд илүү тохиромжтой бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн шилэн хуудсанд илүү сайн нэвтэрч, ялзрах эрсдэлийг бууруулдаг.

Зузаан нүүрстөрөгчийн шилэн хуудсыг зүсэх үед зүүн ба баруун мушгиа ирмэгийн загвартай хоёр талдаа иртэй шахалтын тээрэмдэх таслагч ашиглахыг зөвлөж байна. Энэхүү хурц зүсэлтийн ирмэг нь дээд ба доод мушгиа үзүүртэй бөгөөд зүсэх явцад багажны тэнхлэгийн хүчийг дээш доош тэнцвэржүүлдэг. Үүний үр дүнд үүссэн зүсэлтийн хүчийг материалын дотор тал руу чиглүүлж, тогтвортой зүсэлтийн нөхцөлийг бүрдүүлж, материалын ялзрал үүсэхийг дарангуйлдаг. "Хан боргоцойны ирмэг" зүсэгчийн дээд ба доод ромб хэлбэртэй ирмэгийн загвар нь нүүрстөрөгчийн шилэн хуудсыг үр дүнтэй зүсэх боломжтой. Түүний гүн чипстэй лимбэ нь зүсэх явцад чипсээс гарах их хэмжээний хайчлах дулааныг зайлуулж, нүүрстөрөгчийн шилэн хуудасны шинж чанарыг гэмтээхээс сэргийлдэг.

01 Тасралтгүй урт шилэн кабель

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэгчдийн хамгийн түгээмэл бүтээгдэхүүний хэлбэр болох багц нь мянга мянган монофиламентаас бүрдэх бөгөөд эдгээрийг мушгих аргын дагуу гурван төрөлд хуваадаг: NT (Хэзээ ч мушгираагүй, мушгираагүй), UT (Эргээгүй, мушгираагүй), TT эсвэл ST (Эргүүлсэн, мушгирсан), үүнээс NT нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нүүрстөрөгчийн шилэн юм.

Үндсэн хэрэглээ:Голчлон CFRP, CFRTP эсвэл C/C нийлмэл материал зэрэг нийлмэл материалд ашигладаг бөгөөд хэрэглээний талбарт нисэх онгоц/нисэх онгоцны тоног төхөөрөмж, спортын бараа, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн эд анги орно.

02 Үдээсний шилэн утас

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Богино ширхэгт зориулсан богино ширхэгт утас, ерөнхий зориулалттай давирхай дээр суурилсан нүүрстөрөгчийн ширхэг гэх мэт богино нүүрстөрөгчийн ширхэгтээс ээрсэн утаснууд нь ихэвчлэн богино ширхэгт хэлбэртэй бүтээгдэхүүн юм.

Үндсэн хэрэглээ:дулаан тусгаарлагч материал, үрэлтийн эсрэг материал, C/C нийлмэл эд анги гэх мэт.

03 Нүүрстөрөгчийн шилэн даавуу

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Энэ нь тасралтгүй нүүрстөрөгчийн шилэн эсвэл нүүрстөрөгчийн шилэн ээрсэн утсаар хийгдсэн. Нэхэх аргын дагуу нүүрстөрөгчийн шилэн даавууг нэхмэл даавуу, сүлжмэл даавуу, нэхмэл бус даавуу гэж хувааж болно. Одоогийн байдлаар нүүрстөрөгчийн шилэн даавууг ихэвчлэн нэхмэл даавуу гэж үздэг.

Үндсэн хэрэглээ:Тасралтгүй нүүрстөрөгчийн шилэн материалтай адил бөгөөд голчлон CFRP, CFRTP эсвэл C/C нийлмэл материал зэрэг нийлмэл материалд ашиглагддаг бөгөөд хэрэглээний талбарт нисэх онгоц/нисэх онгоцны тоног төхөөрөмж, спортын бараа, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн эд анги орно.

04 Нүүрстөрөгчийн шилэн сүлжмэл бүс

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Энэ нь нүүрстөрөгчийн шилэн даавууны нэг төрөлд хамаарах бөгөөд үүнийг тасралтгүй нүүрстөрөгчийн шилэн эсвэл нүүрстөрөгчийн шилэн ээрсэн утсаар нэхдэг.

Үндсэн хэрэглээ:Голчлон давирхай дээр суурилсан арматурын материал, ялангуяа хоолойн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, боловсруулахад ашигладаг.

05 Жижиглэсэн нүүрстөрөгчийн шилэн

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Нүүрстөрөгчийн шилэн ээрсэн утаснаас ялгаатай нь үүнийг ихэвчлэн тасралтгүй нүүрстөрөгчийн шилэнээс жижиглэсэн боловсруулалтаар бэлтгэдэг бөгөөд шилэн эсийн жижиглэсэн уртыг хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тайрч болно.

Үндсэн хэрэглээ:Ихэвчлэн хуванцар, давирхай, цемент гэх мэтийг холимог болгон ашигладаг бөгөөд матриц руу хольж механик шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цахилгаан дамжуулах чанар, дулааны эсэргүүцлийг сайжруулж болно; сүүлийн жилүүдэд 3D хэвлэх нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материалын арматурын утаснууд нь ихэвчлэн жижиглэсэн нүүрстөрөгчийн утаснууд юм.

06 Нүүрстөрөгчийн ширхэгийг нунтаглах

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Нүүрстөрөгчийн эслэг нь хэврэг материал тул нунтагласны дараа, өөрөөр хэлбэл нүүрстөрөгчийн эслэгийг нунтагласны дараа нунтаг нүүрстөрөгчийн эслэг материал болгон бэлтгэж болно.

Үндсэн хэрэглээ:жижиглэсэн нүүрстөрөгчийн шилэнтэй төстэй боловч цементийн арматурт ховор хэрэглэгддэг; ихэвчлэн матрицын механик шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цахилгаан дамжуулах чанар болон дулаанд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд хуванцар, давирхай, резин гэх мэт нэгдэл болгон ашигладаг.

07 Нүүрстөрөгчийн шилэн дэвсгэр

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Үндсэн хэлбэр нь эсгий эсвэл дэвсгэр юм. Эхлээд богино ширхэгийг механик самнах болон бусад аргаар давхарлаж, дараа нь зүү цоолтуураар бэлтгэдэг; мөн нүүрстөрөгчийн шилэн нэхмэл бус даавуу гэж нэрлэгддэг энэ нь нүүрстөрөгчийн шилэн нэхмэл даавууны нэг төрөлд багтдаг.Үндсэн хэрэглээ:дулаан тусгаарлагч материал, цутгасан дулаан тусгаарлагч материалын суурь, халуунд тэсвэртэй хамгаалалтын давхарга болон зэврэлтээс хамгаалагдсан давхаргын суурь гэх мэт.

08 Нүүрстөрөгчийн шилэн цаас

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Үүнийг нүүрстөрөгчийн эслэгээс хуурай эсвэл нойтон цаас хийх аргаар бэлтгэдэг.

Үндсэн хэрэглээ:Статик эсрэг хавтан, электрод, чанга яригч конус болон халаалтын хавтан; сүүлийн жилүүдэд шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн батерейны катодын материал гэх мэт өргөн хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг.

09 Нүүрстөрөгчийн шилэн урьдчилсан бэлтгэл

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:маш сайн механик шинж чанартай бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг нүүрстөрөгчийн шилэн шингээсэн термосет давирхайгаар хийсэн хагас хатуурсан завсрын материал; нүүрстөрөгчийн шилэн урьдчилан бэлтгэсэн материалын өргөн нь боловсруулах төхөөрөмжийн хэмжээнээс хамаардаг бөгөөд нийтлэг үзүүлэлтүүдэд 300 мм, 600 мм, 1000 мм өргөнтэй урьдчилан бэлтгэсэн материал багтдаг.

Үндсэн хэрэглээ:нисэх онгоц/нисэх онгоцны тоног төхөөрөмж, спортын бараа, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж гэх мэт.

010 нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материал

Бүтээгдэхүүний онцлогууд:Нүүрстөрөгчийн шилэн хольцтой термопластик эсвэл термосет давирхайгаар хийсэн тарилгын хэвний материал бөгөөд хольцод янз бүрийн нэмэлт, жижиглэсэн ширхэгүүд нэмж, дараа нь нийлмэл процесст ордог.

Үндсэн хэрэглээ:Материалын маш сайн цахилгаан дамжуулах чанар, өндөр хатуулаг, хөнгөн жин зэрэг давуу талуудаас шалтгаалан голчлон тоног төхөөрөмжийн бүрхүүл болон бусад бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг.

Бид мөн үйлдвэрлэдэгшилэн хөвөн шууд гүйлт,шилэн хөвөн дэвсгэр, шилэн шилэн тор, мөншилэн хөвөн нэхмэл эргэлдэх.

Бидэнтэй холбоо барина уу:
Утасны дугаар: +8615823184699
Утасны дугаар: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com