мэдээ

Нүүрстөрөгчийн эслэг 95%-иас дээш нүүрстөрөгчийн агууламжтай шилэн материал юм. Энэ нь маш сайн механик, хими, цахилгаан болон бусад маш сайн шинж чанартай байдаг. Энэ бол "шинэ материалын хаан" бөгөөд цэрэг, иргэний хөгжилд дутагдаж буй стратегийн материал юм. "Хар алт" гэж нэрлэдэг.

Нүүрстөрөгчийн файбер үйлдвэрлэх шугам нь дараах байдалтай байна.

Нарийхан нүүрстөрөгчийн эслэгийг хэрхэн хийдэг вэ?

Нүүрстөрөгчийн файбер үйлдвэрлэх технологийн технологи өнөөг хүртэл хөгжиж, боловсорч гүйцсэн. Нүүрстөрөгчийн файбер нийлмэл материалыг тасралтгүй хөгжүүлснээр энэ нь амьдралын бүх давхаргад, ялангуяа нисэх онгоц, автомашин, төмөр зам, салхины эрчим хүчний ир гэх мэт хүчирхэг өсөлт, түүний хөдөлгөгч нөлөө, карбон файбер үйлдвэрлэлийн хөгжилд илүү их таалагдаж байна. . Хэтийн хэтийн төлөв бүр ч өргөн байна.

Нүүрстөрөгчийн файбер үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээг дээд ба доод урсгал гэж хувааж болно. Урсгалын дээд хэсэг нь ихэвчлэн карбон файберт хамаарах материалын үйлдвэрлэлийг хэлдэг; доод урсгал гэдэг нь ихэвчлэн карбон файбер хэрэглээний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийг хэлдэг. Дээд болон доод урсгалын хоорондох компаниуд тэднийг нүүрстөрөгчийн файбер үйлдвэрлэх процесст тоног төхөөрөмж нийлүүлэгч гэж үзэж болно. Зурагт үзүүлснээр:

Түүхий торгоноос эхлээд нүүрстөрөгчийн файбер үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний урд талын нүүрстөрөгчийн эслэг хүртэлх бүх үйл явц нь исэлдүүлэх зуух, нүүрсжүүлэх зуух, графитжуулах зуух, гадаргуугийн боловсруулалт, хэмжээс зэрэг процессуудыг дамжих шаардлагатай. Шилэн бүтэц нь нүүрстөрөгчийн эслэг давамгайлдаг.

Нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний дээд хэсэг нь нефтийн химийн үйлдвэрт хамаарах бөгөөд акрилонитрилийг голчлон түүхий тос боловсруулах, хагарах, аммиакийн исэлдүүлэх гэх мэт аргаар олж авдаг; Полиакрилонитрил урьдал эслэг, нүүрстөрөгчийн эслэгийг урьдчилж исэлдүүлэх, нүүрстөрөгчжүүлэх замаар, карбон файбер нийлмэл материалыг нүүрстөрөгчийн эслэг болон өндөр чанарын давирхайг боловсруулж хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн гаргаж авдаг.

Нүүрстөрөгчийн файберыг үйлдвэрлэх үйл явц нь голчлон зурах, зурах, тогтворжуулах, нүүрсжүүлэх, графитжуулах үйл ажиллагааг багтаадаг. Зурагт үзүүлснээр:

Зурах:Энэ нь нүүрстөрөгчийн эслэг үйлдвэрлэх үйл явцын эхний алхам юм. Энэ нь үндсэндээ түүхий эдийг утас болгон ялгадаг бөгөөд энэ нь физик өөрчлөлт юм. Энэ процессын явцад ээрэх шингэн ба коагуляцийн шингэний хоорондох массын шилжилт ба дулаан дамжуулалт, эцэст нь PAN хур тунадас үүсдэг. Утас нь гель бүтэц үүсгэдэг.

Төсөл боловсруулах:чиглэсэн утаснуудын суналтын нөлөөгөөр ажиллахын тулд 100-300 градусын температурыг шаарддаг. Энэ нь мөн PAN утаснуудын өндөр модуль, өндөр бэхлэлт, нягтрал, сайжруулалтын гол алхам юм.

Тогтвортой байдал:Термопластик PAN шугаман макромолекулын гинжийг 400 градуст халааж исэлдэх аргаар хуванцар бус халуунд тэсвэртэй трапец хэлбэрийн бүтэц болгон хувиргаснаар өндөр температурт хайлдаггүй, шатдаггүй, шилэн хэлбэрийг хадгалж, мөн термодинамик тогтвортой байдалд байна.

Нүүрстөрөгчжилт:PAN дахь нүүрстөрөгчийн бус элементүүдийг 1000-2000 градусын температурт зайлуулж, эцэст нь 90% -иас дээш нүүрстөрөгчийн агууламжтай турбостратик бал чулуулаг бүтэцтэй нүүрстөрөгчийн утас үүсгэх шаардлагатай.

Нүүрстөрөгчийн шилэн даавуу

Графитжуулалт: Аморф ба турбостратик карбонжуулсан материалыг гурван хэмжээст бал чулуун бүтэц болгон хувиргахад 2000-3000 градусын температур шаардлагатай бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн утаснуудын модулийг сайжруулах техникийн үндсэн арга хэмжээ юм.

Нүүрстөрөгчийн эслэгийг түүхий торгоны үйлдвэрлэлийн процессоос эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл хийх нарийвчилсан үйл явц нь PAN түүхий торго нь өмнөх түүхий торгоны үйлдвэрлэлийн процессоор үйлдвэрлэгддэг. Утас тэжээгчийн нойтон дулаанаар урьдчилан зурсны дараа зурах машинаар исэлдэлтийн өмнөх зууханд дараалан шилжүүлнэ. Урьдчилан исэлдүүлэх зуухны бүлэгт янз бүрийн градиент температурт жигнэсний дараа исэлдсэн утас, өөрөөр хэлбэл урьдчилан исэлдсэн утас үүсдэг; Урьдчилан исэлдсэн утаснууд нь дунд болон өндөр температурт карбонжуулалтын зууханд дамжсаны дараа нүүрстөрөгчийн утас үүсдэг; Нүүрстөрөгчийн утаснууд нь гадаргуугийн эцсийн боловсруулалт, хэмжээс, хатаах болон бусад процессуудад хамрагдаж, нүүрстөрөгчийн шилэн бүтээгдэхүүн гарган авдаг. . Тасралтгүй утас тэжээх үйл явц, нарийн хяналт, аливаа процесст бага зэрэг асуудал гарах нь эцсийн карбон файбер бүтээгдэхүүний тогтвортой үйлдвэрлэл, чанарт нөлөөлнө. Нүүрстөрөгчийн файбер үйлдвэрлэл нь урт процессын урсгалтай, олон техникийн гол цэгүүдтэй, үйлдвэрлэлийн өндөр саадтай байдаг. Энэ бол олон салбар, технологийн нэгдэл юм.

Дээрх нь карбон файбер үйлдвэрлэл юм, карбон файбер даавууг хэрхэн ашиглаж байгааг харцгаая!

Нүүрстөрөгчийн шилэн даавууны бүтээгдэхүүн боловсруулах

1. Зүсэх

Урьдчилан бэлтгэсэн бүтээгдэхүүнийг хасах 18 градусын хүйтэн агуулахаас гаргаж авдаг. Сэрсний дараа эхний алхам бол автомат зүсэх машин дээрх материалын диаграммын дагуу материалыг үнэн зөв зүсэх явдал юм.

2. Хучилтын ажил

Хоёрдахь алхам бол угсралтын хэрэгсэл дээр prepreg тавих, дизайны шаардлагын дагуу өөр өөр давхарга тавих явдал юм. Бүх процессыг лазерын байрлалаар гүйцэтгэдэг.

3. бүрдүүлэх

Автоматжуулсан харьцах роботоор дамжуулан бэлэн хэлбэрийг шахаж хэвлэх машин руу илгээдэг.

4. Зүсэх

Бэлтгэсний дараа бэлдэцийг зүсэх роботын ажлын станц руу илгээж, ажлын хэсгийн хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд зүсэх, шороог арилгах дөрөв дэх алхамыг хийдэг. Энэ процессыг CNC дээр ч хийж болно.

5. Цэвэрлэгээ

Тав дахь алхам бол цэвэрлэх байгууламжид хуурай мөс цэвэрлэх ажлыг гүйцэтгэх бөгөөд энэ нь дараагийн цавуу бүрэх процесст тохиромжтой.

6. Цавуу

Зургаа дахь алхам бол наах роботын станц дээр бүтцийн цавуу түрхэх явдал юм. Цавууны байрлал, цавууны хурд, цавууны гаралтыг бүгдийг нь нарийн тохируулна. Металл эд ангитай холболтын хэсэг нь riveting станц дээр хийгддэг.

7. Угсралтын үзлэг

Цавуу түрхсэний дараа дотор болон гадна талын хавтанг угсарна. Цавууг хатаасны дараа цоорхой, цэг, шугам, гадаргуугийн хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд цэнхэр гэрлийн илрүүлэлтийг гүйцэтгэдэг.

Нүүрстөрөгчийн эслэгийг боловсруулахад илүү хэцүү байдаг

Нүүрстөрөгчийн файбер нь нүүрстөрөгчийн материалын хүчтэй суналтын бат бэх, утаснуудын зөөлөн боловсруулалттай байдаг. Нүүрстөрөгчийн шилэн нь маш сайн механик шинж чанартай шинэ материал юм. Нүүрстөрөгчийн файбер болон манай нийтлэг ганг жишээ болгон авч үзвэл, карбон файберын бат бэх нь 400-800 МПа, харин энгийн гангийн бат бэх нь 200-500 МПа байдаг. Бат бөх чанарыг харвал нүүрстөрөгчийн файбер болон ган нь үндсэндээ төстэй бөгөөд тодорхой ялгаа байхгүй.

Нүүрстөрөгчийн эслэг нь илүү бат бөх, хөнгөн жинтэй тул нүүрстөрөгчийн эслэгийг шинэ материалын хаан гэж нэрлэж болно. Ийм давуу талтай тул карбон файберээр бэхжүүлсэн нийлмэл материал (CFRP) боловсруулах явцад матриц ба утас нь нарийн төвөгтэй дотоод харилцан үйлчлэлтэй байдаг тул физик шинж чанар нь металлынхаас ялгаатай байдаг. CFRP-ийн нягтрал нь металлынхаас хамаагүй бага байдаг бол бат бэх нь ихэнх металлуудаас илүү байдаг. CFRP-ийн нэг төрлийн бус байдлаас шалтгаалан боловсруулах явцад эслэг сугалах буюу матрицын утас салгах нь ихэвчлэн тохиолддог; CFRP нь өндөр халуунд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй тул боловсруулах явцад тоног төхөөрөмжид илүү их шаардлага тавьдаг тул үйлдвэрлэлийн явцад их хэмжээний зүсэх дулаан үүсдэг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн элэгдэлд илүү ноцтой байдаг.

Үүний зэрэгцээ, түүний хэрэглээний талбарыг тасралтгүй өргөжүүлэхийн хэрээр тавигдах шаардлага улам бүр нарийсч, материалын хэрэглээнд тавигдах шаардлага, CFRP-ийн чанарын шаардлага улам бүр хатуу болж байгаа нь боловсруулалтын зардлыг үүсгэдэг. босох.

Нүүрстөрөгчийн шилэн хавтанг боловсруулах

Нүүрстөрөгчийн файбер хавтанг хатааж, бүрдүүлсний дараа нарийвчлалын шаардлага эсвэл угсралтын хэрэгцээнд зориулж зүсэх, өрөмдөх зэрэг дараах боловсруулалт шаардлагатай. Зүсэх үйл явцын параметрүүд, зүсэх гүн зэрэг ижил нөхцөлд янз бүрийн материал, хэмжээ, хэлбэрийн багаж, өрөм сонгох нь маш өөр нөлөө үзүүлэх болно. Үүний зэрэгцээ багаж хэрэгсэл, өрмийн хүч чадал, чиглэл, цаг хугацаа, температур зэрэг хүчин зүйлүүд нь боловсруулалтын үр дүнд нөлөөлнө.

Боловсруулалтын дараах процесст алмаазан бүрээстэй, цул карбидын өрмийн хошуу бүхий хурц хэрэгсэл сонгохыг хичээ. Багаж ба өрмийн хошууны элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь боловсруулалтын чанар, багажийн ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог. Багаж, өрмийн хошуу нь хангалттай хурц биш эсвэл буруу ашиглавал элэгдэл, уралтыг хурдасгах, бүтээгдэхүүний боловсруулалтын зардлыг нэмэгдүүлэхээс гадна хавтанг гэмтээж, хавтангийн хэлбэр, хэмжээ, хавтангийн хэлбэрт сөргөөр нөлөөлнө. хавтан дээрх нүх ба ховилын хэмжээсийн тогтвортой байдал. Материалыг давхаргаар нь урах, тэр ч байтугай блок нурах, улмаар хавтанг бүхэлд нь хусахад хүргэдэг.

Өрөмдлөг хийх үедкарбон файбер хуудас, хурд ихсэх тусам илүү сайн нөлөө үзүүлнэ. Өрөмдлөгийн хошууг сонгохдоо PCD8 нүүрний ирмэгийн өрмийн хошууны өвөрмөц өрмийн үзүүрийн загвар нь карбон файбер хуудсанд илүү тохиромжтой бөгөөд энэ нь карбон файбер хавтанг илүү сайн нэвтэрч, давхаргыг задлах эрсдлийг бууруулдаг.

Зузаан карбон файбер хавтанг огтлохдоо зүүн ба баруун мушгиа ирмэг бүхий хоёр ирмэгтэй шахалтын тээрэмдэх таслагчийг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэхүү хурц зүсэгч нь дээд ба доод мушгиа үзүүртэй бөгөөд зүсэх явцад багажийн тэнхлэгийн хүчийг дээш доош тэнцвэржүүлдэг. , Үр дүнд нь зүсэх хүчийг материалын дотоод тал руу чиглүүлж, тогтвортой зүсэх нөхцлийг бүрдүүлж, материалын давхаргыг таслан зогсоох. "Pineapple Edge" чиглүүлэгчийн дээд ба доод алмааз хэлбэрийн ирмэгийн загвар нь карбон файбер хуудсыг үр дүнтэй зүсэх боломжтой. Түүний гүн чиптэй лимбэ нь нүүрстөрөгчийг гэмтээхгүйн тулд зүсэх явцад чипсийг гадагшлуулах замаар маш их зүсэх дулааныг авч чаддаг. хуудасны шинж чанарууд.

01 Тасралтгүй урт утас

Бүтээгдэхүүний онцлог:Нүүрстөрөгчийн файбер үйлдвэрлэгчдийн хамгийн түгээмэл бүтээгдэхүүн болох багц нь мушгих аргын дагуу гурван төрөлд хуваагддаг олон мянган монофиламентуудаас бүрддэг: NT (Хэзээ ч эрчилсэн, мушгиагүй), UT (Twisted, untwisted), TT эсвэл ST (. Twisted, Twisted), үүнээс NT нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг карбон файбер юм.

Үндсэн хэрэглээ:CFRP, CFRTP эсвэл C/C нийлмэл материал зэрэг нийлмэл материалд голчлон ашиглагддаг бөгөөд хэрэглээний талбарт нисэх онгоц/сансрын тоног төхөөрөмж, спортын бараа, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн эд анги орно.

02 Шилэн утас

Бүтээгдэхүүний онцлог:богино ширхэгтэй утас богино утас, ерөнхий зориулалтын давирхайд суурилсан карбон утас гэх мэт богино карбон утаснаас ээрмэл утас нь ихэвчлэн богино утас хэлбэртэй бүтээгдэхүүн юм.

Үндсэн хэрэглээ:дулаан тусгаарлагч материал, үрэлтийн эсрэг материал, C/C нийлмэл эд анги гэх мэт.

03 Нүүрстөрөгчийн шилэн даавуу

Бүтээгдэхүүний онцлог:Энэ нь тасралтгүй карбон файбер эсвэл карбон файбер ээрмэл утасаар хийгдсэн. Нэхмэлийн аргын дагуу нүүрстөрөгчийн шилэн даавууг нэхмэл даавуу, сүлжмэл даавуу, нэхмэл бус даавуугаар хувааж болно. Одоогийн байдлаар нүүрстөрөгчийн шилэн даавуу нь ихэвчлэн нэхмэл даавуу юм.

Үндсэн хэрэглээ:Үргэлжилсэн карбон файбертай адил бөгөөд ихэвчлэн CFRP, CFRTP эсвэл C/C нийлмэл материал зэрэг нийлмэл материалд ашиглагддаг бөгөөд хэрэглээний талбарт нисэх онгоц/сансрын тоног төхөөрөмж, спортын бараа, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн эд анги орно.

04 Нүүрстөрөгчийн эслэгээр сүлжсэн бүс

Бүтээгдэхүүний онцлог:Энэ нь нэг төрлийн карбон файбер даавуунд хамаарах бөгөөд энэ нь мөн тасралтгүй карбон файбер эсвэл карбон файбер утаснаас нэхмэл юм.

Үндсэн хэрэглээ:Голчлон давирхайд суурилсан арматурын материал, ялангуяа хоолойн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, боловсруулахад ашигладаг.

05 Жижиглэсэн нүүрстөрөгчийн эслэг

Бүтээгдэхүүний онцлог:Нүүрстөрөгчийн файбер утас гэсэн ойлголтоос ялгаатай нь ихэвчлэн жижиглэсэн боловсруулалтаар тасралтгүй нүүрстөрөгчийн эслэгээс бэлтгэгддэг бөгөөд утаснуудын жижиглэсэн уртыг хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн зүсэж авах боломжтой.

Үндсэн хэрэглээ:Ихэвчлэн хуванцар, давирхай, цемент гэх мэт хольцыг матрицад холих замаар механик шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цахилгаан дамжуулах чанар, дулааны эсэргүүцлийг сайжруулах боломжтой; Сүүлийн жилүүдэд 3D хэвлэх карбон файбер нийлмэл материал дахь арматурын утаснууд нь ихэвчлэн жижиглэсэн нүүрстөрөгчийн утаснууд юм. гол.

06 Нүүрстөрөгчийн эслэгийг нунтаглах

Бүтээгдэхүүний онцлог:Нүүрстөрөгчийн эслэг нь хэврэг материал учраас нунтагласан нүүрстөрөгчийн файбер материалыг нунтаглаж, өөрөөр хэлбэл нүүрстөрөгчийн эслэгийг нунтагласны дараа бэлтгэж болно.

Үндсэн хэрэглээ:жижиглэсэн нүүрстөрөгчийн эслэгтэй төстэй боловч цементийн арматурт ховор хэрэглэгддэг; матрицын механик шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй, цахилгаан дамжуулах чанар, дулааны эсэргүүцлийг сайжруулах зорилгоор ихэвчлэн хуванцар, давирхай, резин гэх мэтийн нэгдэл болгон ашигладаг.

07 Нүүрстөрөгчийн шилэн дэвсгэр

Бүтээгдэхүүний онцлог:Үндсэн хэлбэр нь эсгий эсвэл дэвсгэр юм. Нэгдүгээрт, богино утаснууд нь механик хайчлах болон бусад аргуудаар давхаргад тавигдаж, дараа нь зүү цоолох замаар бэлтгэгддэг; Нүүрстөрөгчийн нэхмэл бус даавуу гэж бас нэрлэгддэг бөгөөд энэ нь нэг төрлийн нүүрстөрөгчийн шилэн нэхмэл даавуунд хамаардаг.Үндсэн хэрэглээ:дулаан тусгаарлагч материал, цутгасан дулаан тусгаарлах материалын суурь, халуунд тэсвэртэй хамгаалалтын давхарга, зэврэлтэнд тэсвэртэй давхарга гэх мэт.

08 Нүүрстөрөгчийн шилэн цаас

Бүтээгдэхүүний онцлог:Энэ нь хуурай эсвэл нойтон цаас үйлдвэрлэх замаар нүүрстөрөгчийн эслэгээс бэлтгэгддэг.

Үндсэн хэрэглээ:эсрэг статик хавтан, электрод, чанга яригч конус ба халаалтын хавтан; Сүүлийн жилүүдэд халуун хэрэглээ нь шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн батерейны катодын материал гэх мэт.

09 Нүүрстөрөгчийн файберын бэлдмэл

Бүтээгдэхүүний онцлог:маш сайн механик шинж чанартай, өргөн хэрэглэгддэг нүүрстөрөгчийн шилэн шингээсэн термостат давирхайгаар хийсэн хагас хатуурсан завсрын материал; Нүүрстөрөгчийн файберын өргөн нь боловсруулах төхөөрөмжийн хэмжээнээс хамаардаг бөгөөд нийтлэг үзүүлэлтүүд нь 300мм, 600мм, 1000мм өргөнтэй урьдчилсан материал юм.

Үндсэн хэрэглээ:нисэх онгоц/сансрын тоног төхөөрөмж, спортын бараа, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж гэх мэт.

010 нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материал

Бүтээгдэхүүний онцлог:Термопластик эсвэл термопластик давирхайгаар хийсэн тарилгын материалыг нүүрстөрөгчийн эслэгтэй хольж, хольцыг янз бүрийн нэмэлтүүд, жижиглэсэн утаснуудаар нэмж, дараа нь нэгдлийн процесст ордог.

Үндсэн хэрэглээ:Материалын маш сайн цахилгаан дамжуулах чанар, өндөр хатуулаг, хөнгөн жингийн давуу тал дээр тулгуурлан энэ нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн бүрхүүл болон бусад бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг.

Бид бас үйлдвэрлэдэгшилэн шуудуу,шилэн дэвсгэр, шилэн тор, болоншилэн нэхмэл сэнс.

Бидэнтэй холбоо барина уу:
Утасны дугаар:+8615823184699
Утасны дугаар: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com