Хөгжилханаагүй полиэстр давирхайБүтээгдэхүүн нь 70 гаруй жилийн түүхтэй. Ийм богино хугацаанд ханаагүй полиэстр давирхайн бүтээгдэхүүн нь гарц болон техникийн түвшний хувьд хурдацтай хөгжиж ирсэн. Хуучин ханаагүй полиэстр давирхайн бүтээгдэхүүнүүд термосет давирхайн үйлдвэрлэлийн хамгийн том сортуудын нэг болж хөгжсөн. Ханаагүй полиэстр давирхайг хөгжүүлэх явцад бүтээгдэхүүний патент, бизнесийн сэтгүүл, техникийн ном гэх мэт техникийн мэдээлэл нэг нэгээрээ гарч ирдэг. Одоогоор жил бүр ханаагүй полиэстр давирхайтай холбоотой олон зуун шинэ бүтээлийн патент байдаг. Ханаагүй полиэстр давирхайг үйлдвэрлэх, хэрэглэх технологи нь үйлдвэрлэлийн хөгжлөөр улам бүр боловсорч, аажмаар өөрийн өвөрмөц, бүрэн гүйцэд үйлдвэрлэл, хэрэглээний онолын техникийн системийг бүрдүүлж байгааг харж болно. Өнгөрсөн хөгжлийн явцад ханаагүй полиэстр давирхай нь ерөнхий хэрэглээнд онцгой хувь нэмэр оруулсан. Ирээдүйд энэ нь зарим тусгай зориулалтын салбарт хөгжих бөгөөд үүний зэрэгцээ ерөнхий зориулалттай давирхайн өртөг буурах болно. Дараах сонирхолтой бөгөөд ирээдүйтэй ханаагүй полиэстр давирхайн төрлүүд нь: бага агшилттай давирхай, галд тэсвэртэй давирхай, хатууруулагч давирхай, бага стирол ууршдаг давирхай, зэврэлтэд тэсвэртэй давирхай, гель бүрхүүлтэй давирхай, гэрэлд хатуурдаг давирхай. Ханаагүй полиэстр давирхай, тусгай шинж чанартай хямд өртөгтэй давирхай, шинэ түүхий эд, процессоор нийлэгжүүлсэн өндөр хүчин чадалтай модны хуруу зэрэг юм.
1. Агшилт багатай давирхай
Энэ давирхайн төрөл зүйл нь зүгээр л хуучин сэдэв байж магадгүй юм. Ханаагүй полиэстр давирхай нь хатуурах явцад их хэмжээний агшилттай байдаг бөгөөд нийт эзэлхүүний агшилтын хэмжээ 6-10% байдаг. Энэхүү агшилт нь материалыг шахалтын хэвний процесст (SMC, BMC) биш харин ноцтой деформацид оруулж эсвэл бүр хагарч болзошгүй. Энэ дутагдлыг арилгахын тулд термопластик давирхайг ихэвчлэн бага агшилттай нэмэлт болгон ашигладаг. Энэ чиглэлээр 1934 онд DuPont-д патент олгосон бөгөөд патентын дугаар US 1.945,307. Патентад хоёр суурьтай антилопелийн хүчлийг винил нэгдлүүдтэй хамт полимержүүлэхийг тайлбарласан болно. Тухайн үед энэхүү патент нь полиэстр давирхайн бага агшилтын технологийг анхлан нэвтрүүлсэн нь тодорхой байна. Түүнээс хойш олон хүн хуванцар хайлш гэж тооцогддог байсан хамполимер системийг судлахад өөрсдийгөө зориулсаар ирсэн. 1966 онд Маркогийн бага агшилттай давирхайг анх хэвэнд цутгах болон үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд ашигласан.
Хуванцар Үйлдвэрлэлийн Холбоо хожим нь энэ бүтээгдэхүүнийг "SMC" буюу хуудас хэвлэх нэгдэл, бага агшилттай урьдчилсан холимог "BMC" буюу бөөнөөр хэвлэх нэгдэл гэж нэрлэсэн. SMC хуудасны хувьд давирхайгаар хэвэлсэн эд ангиуд нь сайн тохирох чадвартай, уян хатан, А зэрэглэлийн гялгар байх шаардлагатай бөгөөд гадаргуу дээрх бичил хагарал үүсэхээс зайлсхийх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь тохирсон давирхай нь бага агшилтын хурдтай байхыг шаарддаг. Мэдээжийн хэрэг, олон патент энэ технологийг сайжруулж, сайжруулсан бөгөөд бага агшилтын нөлөөллийн механизмын талаарх ойлголт аажмаар боловсорч, цаг үе шаардлагын дагуу янз бүрийн бага агшилттай бодисууд эсвэл бага профильтай нэмэлтүүд гарч ирсэн. Түгээмэл хэрэглэгддэг бага агшилттай нэмэлтүүд нь полистирол, полиметил метакрилат гэх мэт юм.
2. Галд тэсвэртэй давирхай
Заримдаа галд тэсвэртэй материал нь мансууруулах бодисоос аврахтай адил чухал бөгөөд галд тэсвэртэй материал нь гамшгийн тохиолдлоос зайлсхийх эсвэл багасгах боломжтой. Европт галд тэсвэртэй бодис хэрэглэснээс болж галын улмаас нас баралтын тоо сүүлийн арван жилд 20 орчим хувиар буурсан. Галд тэсвэртэй материалын аюулгүй байдал нь маш чухал юм. Үйлдвэрлэлд ашигладаг материалын төрлийг стандартчилах нь удаан бөгөөд хэцүү үйл явц юм. Одоогийн байдлаар Европын нийгэмлэг галоген дээр суурилсан болон галоген-фосфорын галд тэсвэртэй олон бодисын аюулын үнэлгээг хийж, хийж байгаа бөгөөд тэдгээрийн олонх нь 2004-2006 оны хооронд дуусах болно. Одоогийн байдлаар манай улс ерөнхийдөө хлор агуулсан эсвэл бром агуулсан диол эсвэл хоёр баазын хүчил галоген орлуулагчийг идэвхтэй галд тэсвэртэй давирхай бэлтгэх түүхий эд болгон ашигладаг. Галоген галд тэсвэртэй бодисууд шатах үед их хэмжээний утаа ялгаруулж, маш их цочроох устөрөгчийн галоген үүсгэдэг. Шаталтын явцад үүссэн өтгөн утаа болон хортой утаа нь хүмүүст маш их хор хөнөөл учруулдаг.
Галын ослын 80 гаруй хувь нь үүнээс үүдэлтэй байдаг. Бром эсвэл устөрөгч дээр суурилсан галд тэсвэртэй бодис хэрэглэхийн бас нэг сул тал нь тэдгээрийг шатаах үед зэврэлт болон хүрээлэн буй орчныг бохирдуулдаг хий ялгардаг бөгөөд энэ нь цахилгаан эд ангиудад гэмтэл учруулдаг. Гидратжуулсан хөнгөн цагааны исэл, магни, бүрхүүл, молибдений нэгдлүүд болон бусад галд тэсвэртэй нэмэлтүүд зэрэг органик бус галд тэсвэртэй бодисуудыг ашиглах нь утаа багатай, хоруу чанар багатай галд тэсвэртэй давирхайг үүсгэдэг боловч тэдгээр нь утаа дарах нөлөөтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч органик бус галд тэсвэртэй дүүргэгчийн хэмжээ хэт их байвал давирхайн зуурамтгай чанар нэмэгдэхээс гадна барилгын ажилд тохиромжгүй төдийгүй давирхайд их хэмжээний галд тэсвэртэй нэмэлт бодис нэмэхэд давирхайн хатуурсны дараах механик бат бөх чанар болон цахилгаан шинж чанарт нөлөөлнө.
Одоогийн байдлаар олон гадаадын патентууд фосфор дээр суурилсан галд тэсвэртэй бодис ашиглан бага хоруу чанартай, бага утаатай галд тэсвэртэй давирхай үйлдвэрлэх технологийг мэдээлсэн. Фосфор дээр суурилсан галд тэсвэртэй бодисууд нь галд тэсвэртэй нөлөө ихтэй. Шаталтын үед үүссэн метафосфорын хүчлийг тогтвортой полимер төлөвт полимержүүлж, хамгаалалтын давхарга үүсгэж, шаталтын объектын гадаргууг бүрхэж, хүчилтөрөгчийг тусгаарлаж, давирхайн гадаргуугийн шингэн алдалт, нүүрстөрөгчжилтийг дэмжиж, нүүрсжүүлсэн хамгаалалтын хальс үүсгэдэг. Ингэснээр шаталтаас урьдчилан сэргийлэхийн зэрэгцээ фосфор дээр суурилсан галд тэсвэртэй бодисыг галоген галд тэсвэртэй бодисуудтай хамт ашиглаж болох бөгөөд энэ нь маш илэрхий синергетик нөлөөтэй. Мэдээжийн хэрэг, галд тэсвэртэй давирхайн ирээдүйн судалгааны чиглэл нь утаа багатай, хоруу чанар багатай, өртөг багатай. Хамгийн тохиромжтой давирхай нь утаагүй, хоргүй, өртөг багатай, давирхайд нөлөөлдөггүй, төрөлхийн физик шинж чанартай, нэмэлт материал нэмэх шаардлагагүй, давирхай үйлдвэрлэх үйлдвэрт шууд үйлдвэрлэх боломжтой.
3. Хатуужуулагч давирхай
Анхны ханаагүй полиэстр давирхайн төрлүүдтэй харьцуулахад одоогийн давирхайн хатуулаг эрс сайжирсан. Гэсэн хэдий ч ханаагүй полиэстр давирхайн үйлдвэрлэлийн салбар хөгжихийн хэрээр ханаагүй давирхайн гүйцэтгэлд, ялангуяа хатуулгийн хувьд илүү олон шинэ шаардлага тавигдаж байна. Ханаагүй давирхайн хаталтын дараах хэврэг байдал нь ханаагүй давирхайн хөгжлийг хязгаарлах чухал асуудал болж байна. Цутгамал хэвэнд цутгасан гар урлалын бүтээгдэхүүн эсвэл хэвэнд цутгасан эсвэл ороосон бүтээгдэхүүн байсан ч завсарлах үеийн суналт нь давирхайн бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлэх чухал үзүүлэлт болдог.
Одоогийн байдлаар зарим гадаадын үйлдвэрлэгчид ханасан давирхай нэмэх аргыг ашиглан хатуулгийг сайжруулж байна. Жишээлбэл, ханасан полиэстр, стирол-бутадиен резин болон карбокси-төгсгөсөн (суо-) стирол-бутадиен резин гэх мэтийг нэмэх нь физик хатууруулах аргад хамаарна. Үүнийг мөн ханаагүй полиэстрийн гол гинжин хэлхээнд блок полимерүүдийг оруулахад ашиглаж болно, тухайлбал ханаагүй полиэстрийн давирхай болон эпокси давирхай, полиуретан давирхайгаар үүссэн харилцан нэвтрэлтийн сүлжээний бүтэц нь давирхайн суналтын бат бэх болон цохилтын бат бэхийг ихээхэн сайжруулдаг. Энэхүү хатууруулах арга нь химийн хатууруулах аргад хамаарна. Хүссэн уян хатан чанарыг бий болгохын тулд илүү идэвхтэй ханаагүй полиэстрийг бага идэвхтэй материалтай холих гэх мэт физик хатууруулалт болон химийн хатууруулалтын хослолыг ашиглаж болно.
Одоогийн байдлаар SMC хуудаснууд нь хөнгөн жин, өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, дизайны уян хатан чанараараа автомашины үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгдэж байна. Автомашины хавтан, арын хаалга, гадна хавтан зэрэг чухал эд ангиудын хувьд автомашины гадна хавтан гэх мэт сайн бат бөх чанар шаардлагатай. Хамгаалагч нь хязгаарлагдмал хэмжээгээр буцаж нугарч, бага зэрэг цохилтын дараа анхны хэлбэртээ эргэн орж болно. Давирхайн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх нь барилгын явцад хатуулаг, гулзайлтын бат бэх, халуунд тэсвэртэй байдал, хатах хурд зэрэг давирхайн бусад шинж чанарыг алддаг. Давирхайн бусад төрөлхийн шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр давирхайн бат бөх чанарыг сайжруулах нь ханаагүй полиэстр давирхайг судлах, хөгжүүлэхэд чухал сэдэв болж байна.
4. Бага стирол ууршимтгай давирхай
Ханаагүй полиэстр давирхайг боловсруулах явцад дэгдэмхий хортой стирол нь барилгын ажилчдын эрүүл мэндэд ихээхэн хор хөнөөл учруулна. Үүний зэрэгцээ агаарт стирол ялгардаг бөгөөд энэ нь агаарын ноцтой бохирдол үүсгэдэг. Тиймээс олон байгууллага үйлдвэрлэлийн цехийн агаарт стиролын зөвшөөрөгдөх концентрацийг хязгаарладаг. Жишээлбэл, АНУ-д түүний зөвшөөрөгдөх өртөлтийн түвшин (зөвшөөрөгдөх өртөлтийн түвшин) нь 50ppm байдаг бол Швейцарьт PEL утга нь 25ppm байдаг тул ийм бага агууламжийг бий болгоход амаргүй байдаг. Хүчтэй агааржуулалтад найдах нь бас хязгаарлагдмал байдаг. Үүний зэрэгцээ хүчтэй агааржуулалт нь бүтээгдэхүүний гадаргуугаас стирол алдагдаж, агаарт их хэмжээний стирол ууршихад хүргэдэг. Тиймээс стиролын ууршилтыг үндсээр нь бууруулах арга замыг олохын тулд давирхай үйлдвэрлэх үйлдвэрт энэ ажлыг дуусгах шаардлагатай хэвээр байна. Энэ нь агаарыг бохирдуулдаггүй эсвэл бага бохирдуулдаг бага стиролын ууршилт (LSE) давирхай, эсвэл стирол мономергүй ханаагүй полиэстр давирхайг боловсруулахыг шаарддаг.
Дэгдэмхий мономеруудын агууламжийг бууруулах нь гадаадын ханаагүй полиэстр давирхайн үйлдвэрүүдийн сүүлийн жилүүдэд боловсруулсан сэдэв юм. Одоогоор олон аргыг ашиглаж байна: (1) бага хэлбэлзэл дарангуйлагч нэмэх арга; (2) стирол мономергүй ханаагүй полиэстр давирхайг боловсруулахдаа стирол мономер агуулсан винил мономеруудыг орлуулахын тулд дивинил, винилметилбензол, α-метил стиролыг ашигладаг; (3) Бага стирол мономертой ханаагүй полиэстр давирхайг боловсруулахдаа дээрх мономерууд болон стирол мономеруудыг хамтад нь ашиглах, тухайлбал диалил фталат ашиглах явдал юм. Стирол мономеруудтай эфир болон акрилийн сополимер зэрэг өндөр буцалгах винил мономеруудыг ашиглах нь: (4) Стиролын ууршилтыг бууруулах өөр нэг арга бол дициклопентадиен болон түүний уламжлалууд зэрэг бусад нэгжийг ханаагүй полиэстр давирхайн араг ясанд оруулж, бага зуурамтгай чанарыг бий болгож, эцэст нь стирол мономерын агууламжийг бууруулах явдал юм.
Стирол уурших асуудлыг шийдвэрлэх арга замыг эрэлхийлэхдээ гадаргууг шүрших, ламинатлах үйл явц, SMC хэвлэх үйл явц, үйлдвэрлэлийн түүхий эдийн өртөг, давирхайн системтэй нийцтэй байдал гэх мэт одоо байгаа хэвний аргуудад давирхайг хэрэглэх боломжийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. , Давирхайн урвалд орох чадвар, зуурамтгай чанар, хэвний дараах давирхайн механик шинж чанар гэх мэт. Манай улсад стиролын ууршихыг хязгаарлах талаар тодорхой хууль тогтоомж байдаггүй. Гэсэн хэдий ч хүмүүсийн амьжиргааны түвшин сайжирч, өөрсдийн эрүүл мэнд, байгаль орчныг хамгаалах талаарх хүмүүсийн мэдлэг сайжирч байгаа тул манайх шиг ханаагүй хэрэглэгч орны хувьд холбогдох хууль тогтоомж шаардлагатай болох нь цаг хугацааны л асуудал юм.
5. Зэврэлтээс хамгаалагдсан давирхай
Ханаагүй полиэфир давирхайн өргөн хэрэглээний нэг бол органик уусгагч, хүчил, суурь, давс зэрэг химийн бодисуудад зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал юм. Ханаагүй давирхайн сүлжээний мэргэжилтнүүдийн танилцуулснаар одоогийн зэврэлтэд тэсвэртэй давирхайг дараах ангилалд хуваадаг: (1) о-бензолын төрөл; (2) изо-бензолын төрөл; (3) п-бензолын төрөл; (4) бисфенол А төрөл; (5) Винилийн эфирийн төрөл; болон ксилолын төрөл, галоген агуулсан нэгдлийн төрөл гэх мэт. Хэдэн үеийн эрдэмтдийн хэдэн арван жилийн тасралтгүй судалгааны дараа давирхайн зэврэлт болон зэврэлтэд тэсвэртэй байдлын механизмыг сайтар судалсан. Давирхайг янз бүрийн аргаар өөрчилдөг, тухайлбал зэврэлтэд тэсвэртэй молекулын араг ясыг ханаагүй полиэстр давирхайд оруулах, эсвэл ханаагүй полиэстр, винил эфир, изоцианат ашиглан хоорондоо нэвтрэн ордог сүлжээний бүтэц үүсгэх зэрэг нь давирхайн зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахад маш чухал юм. Зэврэлтэд тэсвэртэй байдал нь маш үр дүнтэй бөгөөд хүчиллэг давирхайг холих аргаар гаргаж авсан давирхай нь зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж чаддаг.
Харьцуулсанэпокси давирхай,Ханаагүй полиэстр давирхайн хямд өртөг, боловсруулалтын хялбар байдал нь маш том давуу тал болсон. Ханаагүй давирхайн торны мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар ханаагүй полиэстр давирхайн зэврэлтэд тэсвэртэй байдал, ялангуяа шүлтийн эсэргүүцэл нь эпокси давирхайгаас хамаагүй доогуур байна. Эпокси давирхайг орлож чадахгүй. Одоогийн байдлаар зэврэлтээс хамгаалах шалны өсөлт нь ханаагүй полиэстр давирхайд боломж, бэрхшээлийг бий болгож байна. Тиймээс тусгай зэврэлтээс хамгаалах давирхайг хөгжүүлэх нь өргөн хүрээтэй хэтийн төлөвтэй байна.
Гель бүрхүүл нь нийлмэл материалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь зөвхөн FRP бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр гоёл чимэглэлийн үүрэг гүйцэтгэдэг төдийгүй элэгдэлд тэсвэртэй, хөгшрөлтийн эсэргүүцэл, химийн зэврэлтээс хамгаалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ханаагүй давирхайн сүлжээний мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар гель бүрхүүлийн давирхайг хөгжүүлэх чиглэл нь стирол бага ууршилттай, агаарт сайн хатаадаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй гель бүрхүүлийн давирхайг боловсруулах явдал юм. Гель бүрхүүлийн давирхайд халуунд тэсвэртэй гель бүрхүүлийн зах зээл их байдаг. Хэрэв FRP материалыг халуун усанд удаан хугацаагаар дүрвэл гадаргуу дээр цэврүү гарч ирнэ. Үүний зэрэгцээ, ус нийлмэл материал руу аажмаар нэвтэрснээс болж гадаргуугийн цэврүү аажмаар тэлнэ. Цэврүү нь зөвхөн нөлөөлөөд зогсохгүй гель бүрхүүлийн гадаад төрх байдал нь бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг аажмаар бууруулна.
АНУ-ын Канзас мужийн Күүк Композит ба Полимер ХХК нь бага зуурамтгай чанар, ус болон уусгагчийн маш сайн эсэргүүцэлтэй гель бүрхүүлийн давирхайг үйлдвэрлэхийн тулд эпокси болон глицидил эфирээр төгсгөсөн аргыг ашигладаг. Үүнээс гадна, тус компани нь полиэфир полиолоор өөрчлөгдсөн болон эпоксигоор төгсгөсөн давирхай А (уян хатан давирхай) болон дициклопентадиен (DCPD)-өөр өөрчлөгдсөн давирхай В (хатуу давирхай) нэгдлийг ашигладаг бөгөөд эдгээр нь хоёулаа нэгдлийн дараа усны эсэргүүцэлтэй давирхай нь зөвхөн сайн усны эсэргүүцэлтэй төдийгүй сайн хатуулаг, бат бөх чанартай байдаг. Уусгагч эсвэл бусад бага молекул жинтэй бодисууд нь гель бүрхүүлийн давхаргаар дамжуулан FRP материалын системд нэвтэрч, маш сайн цогц шинж чанартай ус нэвтэрдэггүй давирхай болдог.
7. Гэрэлд хатах ханаагүй полиэстр давирхай
Ханаагүй полиэфир давирхайн гэрлээр хатах шинж чанар нь удаан эдэлгээтэй, хурдан хатах хурд юм. Ханаагүй полиэфир давирхай нь гэрлээр хатаах замаар стиролын ууршилтыг хязгаарлах шаардлагыг хангаж чаддаг. Фотосенсибилизатор болон гэрэлтүүлгийн төхөөрөмжийн хөгжлөөр фото хатаах давирхайг хөгжүүлэх үндэс суурь тавигдсан. Хэт ягаан туяагаар хатаах боломжтой янз бүрийн ханаагүй полиэфир давирхайг амжилттай боловсруулж, их хэмжээгээр үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн. Энэ процессыг ашигласнаар материалын шинж чанар, процессын гүйцэтгэл, гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал сайжирч, үйлдвэрлэлийн үр ашиг ч мөн сайжирдаг.
8. Онцгой шинж чанартай хямд өртөгтэй давирхай
Ийм давирхайд хөөсөн давирхай болон усан давирхай багтдаг. Одоогийн байдлаар модны эрчим хүчний хомсдол нь энэ хүрээнд өсөх хандлагатай байна. Мөн мод боловсруулах үйлдвэрт ажилладаг чадварлаг операторууд хомс байгаа бөгөөд эдгээр ажилчдад цалин хөлс нэмэгдэж байна. Ийм нөхцөл байдал нь инженерийн хуванцарыг модны зах зээлд нэвтрүүлэх нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Ханаагүй хөөсөн давирхай болон ус агуулсан давирхайг хямд өртөгтэй, өндөр бат бэх шинж чанартай тул тавилгын үйлдвэрт хиймэл мод болгон хөгжүүлэх болно. Хэрэглээ нь эхэндээ удаан байх бөгөөд дараа нь боловсруулах технологийг тасралтгүй сайжруулснаар энэхүү хэрэглээг хурдацтай хөгжүүлэх болно.
Ханаагүй полиэстр давирхайг хөөсрүүлж, ханын хавтан, урьдчилан бэлтгэсэн угаалгын өрөөний хуваалт гэх мэт болгон ашиглаж болох хөөсөн давирхай хийж болно. Ханаагүй полиэстр давирхайг матриц болгон ашигласан хөөсөн хуванцарын бат бөх чанар, бат бөх чанар нь хөөсөн PS-ээс илүү сайн; хөөсөн PVC-ээс боловсруулахад хялбар; өртөг нь хөөсөн полиуретан хуванцараас бага бөгөөд галд тэсвэртэй бодис нэмснээр галд тэсвэртэй, хөгшрөлтийн эсрэг үйлчилгээтэй. Давирхайг хэрэглэх технологи бүрэн боловсруулагдсан ч тавилгад хөөсөн ханаагүй полиэстр давирхайг хэрэглэхэд төдийлөн анхаарал хандуулаагүй байна. Судалгааны дараа зарим давирхай үйлдвэрлэгчид энэ шинэ төрлийн материалыг боловсруулахад ихээхэн сонирхолтой байна. Зарим томоохон асуудлууд (арьс хугалах, зөгийн сархинаг бүтэц, гель-хөөсөрч буй хугацааны хамаарал, экзотермик муруйн хяналт) арилжааны үйлдвэрлэлээс өмнө бүрэн шийдэгдээгүй байна. Хариулт авах хүртэл энэ давирхайг зөвхөн тавилгын үйлдвэрлэлд бага өртөгтэй тул хэрэглэж болно. Эдгээр асуудлыг шийдсэний дараа энэхүү давирхайг зөвхөн хэмнэлттэй ашиглахаас илүүтэй хөөсөн галд тэсвэртэй материал зэрэг салбарт өргөн ашиглах болно.
Ус агуулсан ханаагүй полиэстр давирхайг усанд уусдаг төрөл ба эмульсийн төрөл гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно. 1960-аад оны үед гадаадад энэ чиглэлээр патент, уран зохиолын тайлан гарч ирсэн. Ус агуулсан давирхайг давирхайн гель түрхэхээс өмнө давирхайд ханаагүй полиэстр давирхайг дүүргэгч болгон ус нэмэхэд ашигладаг бөгөөд усны агууламж 50% хүртэл байж болно. Ийм давирхайг WEP давирхай гэж нэрлэдэг. Давирхай нь хямд өртөгтэй, хатуурсны дараа хөнгөн жинтэй, галд тэсвэртэй, агшилт багатай шинж чанартай. Манай улсад ус агуулсан давирхайг хөгжүүлэх, судлах ажил 1980-аад онд эхэлсэн бөгөөд удаан хугацаанд үргэлжилсэн. Хэрэглээний хувьд үүнийг бэхэлгээний бодис болгон ашиглаж ирсэн. Усан ханаагүй полиэстр давирхай нь UPR-ийн шинэ төрөл юм. Лабораторийн технологи улам бүр боловсорч гүйцэж байгаа боловч хэрэглээний талаарх судалгаа бага байна. Цаашид шийдвэрлэх шаардлагатай асуудлууд бол эмульсийн тогтвортой байдал, хатууруулах, хэвэнд оруулах үйл явцын зарим асуудал, хэрэглэгчийн зөвшөөрлийн асуудал юм. Ерөнхийдөө 10,000 тонн ханаагүй полиэстр давирхай нь жилд 600 орчим тонн бохир ус гаргаж чаддаг. Ханаагүй полиэстр давирхай үйлдвэрлэх явцад үүссэн агшилтыг ус агуулсан давирхай үйлдвэрлэхэд ашиглавал давирхайн өртгийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн байгаль орчныг хамгаалах асуудлыг шийдвэрлэх болно.
Бид дараах давирхайн бүтээгдэхүүнүүдээр үйлчилдэг: ханаагүй полиэстр давирхай;винил давирхай; гель бүрхүүлийн давирхай; эпокси давирхай.
Бид мөн үйлдвэрлэдэгшилэн хөвөн шууд гүйлт,шилэн хөвөн дэвсгэр, шилэн шилэн тор, мөншилэн хөвөн нэхмэл эргэлдэх.
Бидэнтэй холбоо барина уу:
Утасны дугаар: +8615823184699
Утасны дугаар: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 6-р сарын 8
