мэдээ

1 Үндсэн хэрэглээ

1.1Эргэлдэхгүй эргэлдэх

Хүмүүсийн өдөр тутмын амьдралд хүрэлцдэг мушгираагүй туузан дамжуулагч нь энгийн бүтэцтэй бөгөөд багцалсан зэрэгцээ монофиламентуудаас бүрддэг. Мушгираагүй туузан дамжуулагчийг шүлтгүй ба дунд зэргийн шүлтлэг гэсэн хоёр төрөлд хувааж болох бөгөөд эдгээр нь голчлон шилэн найрлагын ялгаагаар ялгагдана. Чанартай шилэн туузан дамжуулагч үйлдвэрлэхийн тулд ашигласан шилэн ширхэгийн диаметр нь 12-23 мкм байх ёстой. Онцлог шинж чанараас нь шалтгаалан ороомог болон лугшилтын процесс гэх мэт зарим нийлмэл материалыг бүрдүүлэхэд шууд ашиглаж болно. Мөн маш жигд таталттай тул туузан дамжуулагч даавуунд нэхэж болно. Үүнээс гадна жижиглэсэн туузан дамжуулагчийн хэрэглээний хүрээ маш өргөн.

1.1.1Шуурхай нислэгт зориулсан мушгиралгүй эргэлдэгч

FRP шахах хэвний процесст мушгиралгүй хөвөгч нь дараах шинж чанартай байх ёстой.

(1) Үйлдвэрлэлд тасралтгүй зүсэлт шаардлагатай тул зүсэлтийн үед статик цахилгаан бага ялгарахыг баталгаажуулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь сайн зүсэлтийн гүйцэтгэлийг шаарддаг.

(2) Зүссэний дараа аль болох их түүхий торго үйлдвэрлэх баталгаатай тул торго хэлбэржүүлэх үр ашиг өндөр байх баталгаатай. Зүссэний дараа эргэлдэх торгыг утас болгон тараах үр ашиг өндөр байна.

(3) Түүхий утсыг хэвэнд бүрэн бүрхэж чадах эсэхийг баталгаажуулахын тулд хэрчсэний дараа түүхий утсыг сайн хальсан бүрхүүлтэй байх ёстой.

(4) Агаарын бөмбөлгийг гаргахын тулд хавтгай өнхрөхөд хялбар байх шаардлагатай тул давирхайд маш хурдан нэвчих шаардлагатай.

(5) Янз бүрийн шүршигч бууны загварууд өөр өөр байдаг тул өөр өөр шүршигч буунд тохирохын тулд түүхий утасны зузаан дунд зэрэг байгаа эсэхийг шалгаарай.

1.1.2SMC-д зориулсан Twistless Roading

SMC буюу хуудас хэвний нэгдэл гэгддэг энэхүү материалыг амьдралын хаана ч харж болно, тухайлбал алдартай автомашины сэлбэг хэрэгсэл, ванн, SMC ровинг ашигладаг янз бүрийн суудал гэх мэт. Үйлдвэрлэлд SMC-ийн ровингод олон шаардлага тавьдаг. Үйлдвэрлэсэн SMC хуудсыг чанартай байлгахын тулд сайн хагаралт, сайн антистатик шинж чанар, бага ноосыг хангах шаардлагатай. Өнгөт SMC-ийн хувьд ровингод тавигдах шаардлага өөр өөр байдаг бөгөөд пигментийн агууламжтай давирхай руу нэвтрэхэд хялбар байх ёстой. Ихэвчлэн нийтлэг шилэн SMC ровинг нь 2400текс байдаг бөгөөд 4800текс байх цөөн хэдэн тохиолдол байдаг.

1.1.3Ороомогт зориулсан мушгираагүй эргэлдэх хөдөлгөөн

Өөр өөр зузаантай FRP хоолой үйлдвэрлэхийн тулд хадгалах савны ороомгийн арга бий болсон. Ороомгийн хувьд дараах шинж чанаруудтай байх ёстой.

(1) Энэ нь ихэвчлэн хавтгай тууз хэлбэртэй, наахад хялбар байх ёстой.

(2) Ерөнхийдөө мушгираагүй нэхмэл нь ороомогоос салгахад гогцооноосоо унах хандлагатай байдаг тул түүний задрал харьцангуй сайн байгаа эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай бөгөөд үүнээс үүссэн торго нь шувууны үүр шиг замбараагүй байж болохгүй.

(3) Хүчдэл гэнэт их эсвэл бага байж болохгүй бөгөөд хэт унжих үзэгдэл үүсч болохгүй.

(4) Эргэлтгүй нүүдлийн шугаман нягтралын шаардлага нь жигд бөгөөд заасан утгаас бага байх ёстой.

(5) Давирхайн саваар дамжин өнгөрөх үед норгоход хялбар байлгахын тулд нэвчилт сайн байх шаардлагатай.

1.1.4Пультрузийн төлөө эргэлдэж байна

Пультрузийн процессыг тогтмол хөндлөн огтлолтой янз бүрийн профайл үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг. Пультрузийн зориулалттай роуинг нь шилэн ширхэгийн агууламж болон нэг чиглэлтэй бат бэх өндөр түвшинд байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой. Үйлдвэрлэлд ашигладаг пултрузийн зориулалттай роуинг нь түүхий торгоны олон тооны утаснуудын хослол бөгөөд зарим нь шууд роуинг байж болох бөгөөд хоёулаа боломжтой. Үүний бусад гүйцэтгэлийн шаардлага нь ороомог роуингтой төстэй.

1.1.5 Нэхмэлийн зориулалттай мушгиралгүй эргэлдэх

Өдөр тутмын амьдралдаа бид өөр өөр зузаантай гингам даавуу эсвэл ижил чиглэлд эргэлддэг даавууг хардаг бөгөөд энэ нь нэхэхэд ашигладаг эргэлдэгчийн өөр нэг чухал хэрэглээний биелэл юм. Ашигласан эргэлдэгчийг нэхэхэд эргэлдэгч гэж нэрлэдэг. Эдгээр даавууны ихэнхийг гараар хэвэнд нь оруулсан байдаг. Нэхмэл эргэлдэгчийн хувьд дараах шаардлагыг хангасан байх ёстой.

(1) Энэ нь харьцангуй элэгдэлд тэсвэртэй.

(2) Наахад хялбар.

(3) Энэ нь голчлон нэхэхэд ашиглагддаг тул нэхэхээс өмнө хатаах алхам хийх ёстой.

(4) Суналтын хувьд гэнэт том эсвэл жижиг байж болохгүй бөгөөд жигд байх ёстой. Мөн унжсан хэсгийн хувьд тодорхой нөхцлийг хангасан байх ёстой.

(5) Задрах чадвар нь илүү дээр.

(6) Давирхайн саваар дамжин өнгөрөхөд давирхай нэвчихэд амархан тул нэвчилт сайн байх ёстой.

1.1.6 Урьдчилан бэлтгэх зориулалттай мушгиралгүй эргэлт

Ерөнхийдөө урьдчилан хэлбэржүүлэх процесс гэж нэрлэгддэг процесс нь урьдчилан хэлбэржүүлэх бөгөөд бүтээгдэхүүнийг зохих алхмуудын дараа гаргаж авдаг. Үйлдвэрлэлд бид эхлээд ровингийг хэрчиж, жижиглэсэн ровингийг торон дээр шүршинэ. Тор нь урьдчилан тодорхойлсон хэлбэртэй байх ёстой. Дараа нь хэлбэржүүлэхийн тулд давирхайг шүршинэ. Эцэст нь хэлбэржүүлсэн бүтээгдэхүүнийг хэвэнд хийж, давирхайг шахаж, дараа нь бүтээгдэхүүнийг гаргаж авахын тулд халуунаар шахдаг. Урьдчилан хэлбэржүүлэх ровингын гүйцэтгэлийн шаардлага нь тийрэлтэт ровингынхтой төстэй.

1.2 Шилэн шилэн даавуу

Олон тооны нэхмэл даавуу байдаг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь гингам юм. Гар аргаар хэвтүүлэх FRP процесст гингамыг хамгийн чухал суурь болгон өргөн ашигладаг. Хэрэв та гингамны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийг хүсвэл даавууны гажуудал болон нэхмэлийн чиглэлийг өөрчлөх хэрэгтэй бөгөөд үүнийг нэг чиглэлтэй гингам болгон хувиргаж болно. Шоо хэлбэртэй даавууны чанарыг баталгаажуулахын тулд дараах шинж чанаруудыг баталгаажуулах шаардлагатай.

(1) Даавууны хувьд бүхэлдээ хавтгай, товойсон хэсэггүй, ирмэг болон булангууд нь шулуун, бохир ул мөргүй байх шаардлагатай.

(2) Даавууны урт, өргөн, чанар, жин, нягтрал нь тодорхой стандартыг хангасан байх ёстой.

(3) Шилэн ширхэгийн утаснуудыг цэвэрхэн ороосон байх ёстой.

(4) Давирхайгаар хурдан нэвчих чадвартай байх.

(5) Төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнд нэхсэн даавууны хуурайшилт ба чийгшил нь тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой.

1.3 Шилэн шилэн дэвсгэр

1.3.1Жижиглэсэн утастай дэвсгэр

Эхлээд шилэн утсыг хэрчиж, бэлтгэсэн торон туузан дээр цацна. Дараа нь холбогчийг цацаж, хайлуулах хүртэл халаагаад, дараа нь хөргөж хатууруулна, ингэснээр жижиглэсэн утастай дэвсгэр үүснэ. Жижиглэсэн утастай шилэн дэвсгэрийг гараар хэвтүүлэх болон SMC мембраныг нэхэхэд ашигладаг. Жижиглэсэн утастай дэвсгэрийг үйлдвэрлэлд хамгийн сайн ашиглах үр дүнд хүрэхийн тулд жижиглэсэн утастай дэвсгэрт дараах шаардлагыг тавина.

(1) Жижиглэсэн ширхэгтэй дэвсгэр нь бүхэлдээ хавтгай бөгөөд жигд байна.

(2) Жижиглэсэн утастай дэвсгэрийн нүхнүүд нь жижиг бөгөөд жигд хэмжээтэй байна

(4) Тодорхой стандартыг хангасан байх.

(5) Үүнийг давирхайгаар хурдан шингээж болно.

1.3.2 Тасралтгүй судалтай дэвсгэр

Шилэн утсыг тодорхой шаардлагын дагуу торон туузан дээр тэгш байрлуулдаг. Ерөнхийдөө хүмүүс тэдгээрийг 8-ын дүрсээр тэгш байрлуулна гэж заасан байдаг. Дараа нь дээр нь нунтаг цавуу цацаж, халааж хатаана. Тасралтгүй утастай дэвсгэр нь нийлмэл материалыг бэхжүүлэхдээ жижиглэсэн утастай дэвсгэрээс хамаагүй давуу бөгөөд голчлон тасралтгүй утастай дэвсгэр дэх шилэн ширхэгүүд нь тасралтгүй байдаг. Илүү сайн сайжруулалтын нөлөөтэй тул янз бүрийн процесст ашиглагдаж ирсэн.

1.3.3Гадаргуугийн дэвсгэр

Гадаргуугийн дэвсгэрийг өдөр тутмын амьдралд түгээмэл хэрэглэдэг, тухайлбал FRP бүтээгдэхүүний давирхайн давхарга нь дунд зэргийн шүлтлэг шилэн гадаргуугийн дэвсгэр юм. Жишээлбэл, FRP-г авч үзье, учир нь түүний гадаргуугийн дэвсгэр нь дунд зэргийн шүлтлэг шилээр хийгдсэн тул FRP-г химийн хувьд тогтвортой болгодог. Үүний зэрэгцээ, гадаргуугийн дэвсгэр нь маш хөнгөн, нимгэн тул давирхайг илүү их шингээж авах боломжтой бөгөөд энэ нь зөвхөн хамгаалалтын үүрэг гүйцэтгээд зогсохгүй үзэсгэлэнтэй үүрэг гүйцэтгэдэг.

1.3.4Зүүний дэвсгэр

Зүүний дэвсгэр нь голчлон хоёр ангилалд хуваагддаг бөгөөд эхний ангилал нь жижиглэсэн шилэн зүү цоолтуур юм. Үйлдвэрлэлийн процесс нь харьцангуй энгийн бөгөөд эхлээд шилэн ширхэгийг хэрчиж, ойролцоогоор 5 см хэмжээтэй, үндсэн материал дээр санамсаргүй байдлаар цацаж, дараа нь субстратыг конвейерийн туузан дээр тавиад, дараа нь зүүний нөлөөгөөр суурь хэсгийг зүүгээр цоолно. Шилэн ширхэгийг суурь руу цоолж, дараа нь гурван хэмжээст бүтэц үүсгэхээр өдөөгддөг. Сонгосон суурь нь тодорхой шаардлага тавьдаг бөгөөд хөвсгөр мэдрэмжтэй байх ёстой. Зүүний дэвсгэр бүтээгдэхүүнийг шинж чанараас нь хамааран дуу чимээ тусгаарлагч болон дулаан тусгаарлагч материалд өргөн ашигладаг. Мэдээжийн хэрэг, үүнийг FRP-д ашиглаж болох боловч олж авсан бүтээгдэхүүн нь бага бат бөх, хугарахад өртөмтгий тул түгээмэл болоогүй байна. Нөгөө төрлийг тасралтгүй утастай зүү цоолтуур гэж нэрлэдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн процесс нь бас нэлээд энгийн. Нэгдүгээрт, утасыг утас шидэх төхөөрөмжөөр урьдчилан бэлтгэсэн торон туузан дээр санамсаргүй байдлаар шиддэг. Үүнтэй адилаар гурван хэмжээст шилэн бүтэц үүсгэхийн тулд зүү зүү авдаг. Шилэн утастай бэхжүүлсэн термопластикт тасралтгүй утастай зүүний дэвсгэр сайн ашиглагддаг.

1.3.5Оёдолтойдэвсгэр

Жижиглэсэн шилэн ширхэгийг оёдлын машины оёдлын үйлдлээр тодорхой уртын хүрээнд хоёр өөр хэлбэрт хувиргаж болно. Эхнийх нь жижиглэсэн утастай дэвсгэр болж, холбогчоор холбосон жижиглэсэн утастай дэвсгэрийг үр дүнтэйгээр орлодог. Хоёр дахь нь тасралтгүй утастай дэвсгэрийг орлодог урт утастай дэвсгэр юм. Эдгээр хоёр өөр хэлбэр нь нийтлэг давуу талтай. Эдгээр нь үйлдвэрлэлийн процесст цавуу хэрэглэдэггүй тул бохирдол, хаягдлаас зайлсхийж, хүмүүсийн нөөцийг хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалах эрэл хайгуулыг хангадаг.

1.4 Тээрэмдсэн ширхэгүүд

Нунтагласан ширхэгийн үйлдвэрлэлийн үйл явц нь маш энгийн. Алх тээрэм эсвэл бөмбөлөг тээрэм авч, жижиглэсэн ширхэгийг хийнэ. Шилэн ширхэгийг нунтаглах, нунтаглах нь үйлдвэрлэлд олон төрлийн хэрэглээтэй байдаг. Урвалын шахах процесст тээрэмдсэн ширхэг нь арматурын материал болж үйлчилдэг бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь бусад ширхэгээс хамаагүй илүү байдаг. Цутгамал болон хэвэнд цутгасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хагарал үүсэхээс сэргийлж, агшилтыг сайжруулахын тулд тээрэмдсэн ширхэгийг дүүргэгч болгон ашиглаж болно.

1.5 Шилэн хөвөн даавуу

1.5.1Шилэн даавуу

Энэ нь шилэн даавууны нэг төрөлд хамаарна. Өөр өөр газарт үйлдвэрлэсэн шилэн даавуу нь өөр өөр стандарттай байдаг. Манай улсын шилэн даавууны салбарт үүнийг голчлон шүлтгүй шилэн даавуу болон дунд зэргийн шүлттэй шилэн даавуу гэж хоёр төрөлд хуваадаг. Шилэн даавууны хэрэглээ маш өргөн хүрээтэй гэж хэлж болох бөгөөд тээврийн хэрэгслийн их бие, их бие, нийтлэг хадгалах сав гэх мэтийг шүлтгүй шилэн даавууны зургаас харж болно. Дунд зэргийн шүлттэй шилэн даавууны хувьд зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь илүү сайн тул сав баглаа боодол, зэврэлтэнд тэсвэртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Шилэн даавууны шинж чанарыг үнэлэхийн тулд голчлон дөрвөн талаас нь авч үзэх шаардлагатай: шилэн даавууны өөрийнх нь шинж чанар, шилэн утаснуудын бүтэц, ээрмэл ба нэхмэлийн чиглэл, даавууны хэв маяг. Эргэл ба нэхмэлийн чиглэлд нягтрал нь утасны янз бүрийн бүтэц, даавууны хэв маягаас хамаарна. Даавууны физик шинж чанар нь ээрмэл ба нэхмэлийн нягтрал болон шилэн утаснуудын бүтцээс хамаарна.

1.5.2 Шилэн тууз

Шилэн туузыг голчлон хоёр ангилалд хуваадаг бөгөөд эхний төрөл нь ирмэг, хоёр дахь төрөл нь энгийн нэхмэлийн хэв маягийн дагуу нэхсэн нэхмэл бус ирмэг юм. Шилэн туузыг өндөр диэлектрик шинж чанар шаарддаг цахилгаан эд ангиудад ашиглаж болно. Өндөр бат бэхтэй цахилгаан тоног төхөөрөмжийн эд анги.

1.5.3 Нэг чиглэлтэй даавуу

Өдөр тутмын амьдралд нэг чиглэлтэй даавууг өөр өөр зузаантай хоёр утсаар нэхдэг бөгөөд үүнээс үүссэн даавуу нь гол чиглэлд өндөр бат бэхтэй байдаг.

1.5.4 Гурван хэмжээст даавуу

Гурван хэмжээст даавуу нь хавтгай даавууны бүтцээс өөр, гурван хэмжээст тул ерөнхий хавтгай ширхэгээс илүү сайн нөлөөтэй. Гурван хэмжээст ширхэгээр бэхжүүлсэн нийлмэл материал нь бусад ширхэгээр бэхжүүлсэн нийлмэл материалд байдаггүй давуу талуудтай. Шилэн материал нь гурван хэмжээст тул нийт нөлөө нь илүү сайн бөгөөд гэмтлийн эсэргүүцэл нь илүү хүчтэй болдог. Шинжлэх ухаан, технологийн хөгжлөөр сансар судлал, автомашин, хөлөг онгоцонд эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа нь энэхүү технологийг улам боловсронгуй болгож, одоо спорт, эмнэлгийн хэрэгслийн салбарт ч байр сууриа эзэлж байна. Гурван хэмжээст даавууны төрлүүдийг голчлон таван ангилалд хуваадаг бөгөөд олон хэлбэртэй байдаг. Гурван хэмжээст даавууны хөгжлийн орон зай асар их байгааг харж болно.

1.5.5 Хэлбэртэй даавуу

Нийлмэл материалыг бэхжүүлэхэд хэлбэржүүлсэн даавууг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн хэлбэр нь голчлон бэхжүүлэх объектын хэлбэрээс хамаардаг бөгөөд нийцлийг хангахын тулд тусгай машин дээр нэхэх ёстой. Үйлдвэрлэлд бид бага хязгаарлалттай, сайн ирээдүйтэй тэгш хэмтэй эсвэл тэгш бус хэлбэртэй хэлбэрийг хийж чадна.

1.5.6 Ховилтой гол даавуу

Ховилтой гол даавууг үйлдвэрлэх нь харьцангуй энгийн. Хоёр давхар даавууг зэрэгцээ байрлуулж, дараа нь тэдгээрийг босоо босоо баараар холбосон бөгөөд тэдгээрийн хөндлөн огтлолын талбай нь ердийн гурвалжин эсвэл тэгш өнцөгт байх нь баталгаатай.

1.5.7 Шилэн хөвөн оёдолтой даавуу

Энэ бол маш онцгой даавуу бөгөөд хүмүүс үүнийг сүлжмэл дэвсгэр, нэхмэл дэвсгэр гэж нэрлэдэг ч энэ нь бидний мэддэг ердийн утгаар даавуу, дэвсгэр биш юм. Оёдолтой даавуу байдаг бөгөөд үүнийг ээрмэл болон сүлжих аргаар нэхдэггүй, харин ээрмэл болон сүлжихээр ээлжлэн давхарладаг гэдгийг дурдах нь зүйтэй.

1.5.8 Шилэн хөвөн тусгаарлагч ханцуй

Үйлдвэрлэлийн үйл явц харьцангуй энгийн. Эхлээд шилэн утаснуудыг сонгож, дараа нь гуурсан хэлбэртэй болгон нэхдэг. Дараа нь дулаалгын зэрэглэлийн шаардлагын дагуу хүссэн бүтээгдэхүүнийг давирхайгаар бүрж хийдэг.

1.6 Шилэн шилэн хослол

Шинжлэх ухаан, технологийн үзэсгэлэнгийн хурдацтай хөгжлийн хамт шилэн кабелийн технологи ч мөн мэдэгдэхүйц ахиц дэвшил гаргаж, 1970 оноос өнөөг хүртэл төрөл бүрийн шилэн кабелийн бүтээгдэхүүнүүд гарч ирсэн. Ерөнхийдөө дараахь зүйлс байдаг.

(1) Жижиглэсэн утастай дэвсгэр + мушгираагүй нэхмэл + жижиглэсэн утастай дэвсгэр

(2) Эргээгүй хөвөн даавуу + жижиглэсэн утастай дэвсгэр

(3) Жижиглэсэн утастай дэвсгэр + тасралтгүй утастай дэвсгэр + жижиглэсэн утастай дэвсгэр

(4) Санамсаргүй эргэлдэгч + жижиглэсэн анхны харьцаатай дэвсгэр

(5) Нэг чиглэлтэй нүүрстөрөгчийн шилэн + жижиглэсэн утастай дэвсгэр эсвэл даавуу

(6) Гадаргуугийн дэвсгэр + жижиглэсэн утаснууд

(7) Шилэн даавуу + шилэн нимгэн саваа эсвэл нэг чиглэлтэй эргэлдэгч + шилэн даавуу

1.7 Шилэн ширхэгтэй нэхмэл бус даавуу

Энэ технологийг анх манай улсад нээгээгүй. Хамгийн анхны технологийг Европт үйлдвэрлэсэн. Хожим нь хүний ​​шилжилт хөдөлгөөний улмаас энэ технологийг АНУ, Өмнөд Солонгос болон бусад оронд авчирсан. Шилэн ширхэгийн үйлдвэрлэлийн хөгжлийг дэмжих зорилгоор манай улс хэд хэдэн харьцангуй том үйлдвэр байгуулж, хэд хэдэн өндөр түвшний үйлдвэрлэлийн шугамыг байгуулахад ихээхэн хөрөнгө оруулалт хийсэн. Манай улсад шилэн ширхэгийн нойтон дэвсгэрийг ихэвчлэн дараах ангилалд хуваадаг.

(1) Дээврийн дэвсгэр нь асфальтан мембран болон өнгөт асфальтан хавтангийн шинж чанарыг сайжруулж, илүү сайн болгоход гол үүрэг гүйцэтгэдэг.

(2) Хоолойн дэвсгэр: Нэрнийх нь адил энэ бүтээгдэхүүнийг голчлон дамжуулах хоолойд ашигладаг. Шилэн ширхэг нь зэврэлтэнд тэсвэртэй тул дамжуулах хоолойг зэврэлтээс сайн хамгаалдаг.

(3) Гадаргуугийн дэвсгэрийг голчлон FRP бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хамгаалах зорилгоор ашигладаг.

(4) Өнгөлгөөтэй дэвсгэрийг ихэвчлэн хана, таазанд ашигладаг, учир нь энэ нь будгийг хагарахаас үр дүнтэй хамгаалдаг. Энэ нь ханыг илүү хавтгай болгож, олон жилийн турш засах шаардлагагүй болгодог.

(5) Шалны дэвсгэрийг голчлон PVC шалан дээр суурь материал болгон ашигладаг

(6) Хивсний дэвсгэр; хивсний суурь материал болгон ашигладаг.

(7) Зэс бүрсэн ламинатан дээр бэхлэгдсэн зэс бүрсэн ламинатан дэвсгэр нь түүний цоолох болон өрөмдөх чадварыг сайжруулж чадна.

2 Шилэн эслэгийн тодорхой хэрэглээ

2.1 Шилэн ширхэгт төмөр бетон арматурын зарчим

Шилэн ширхэгт арматуртай бетоны зарчим нь шилэн ширхэгт арматуртай нийлмэл материалын зарчимтай маш төстэй. Юуны өмнө, бетонд шилэн ширхэг нэмэхэд шилэн ширхэг нь материалын дотоод стрессийг тэсвэрлэж, бичил хагарал үүсэхийг удаашруулах эсвэл урьдчилан сэргийлэх болно. Бетоны хагарал үүсэх үед дүүргэгч материал нь хагарал үүсэхээс сэргийлнэ. Хэрэв дүүргэгчийн нөлөө хангалттай сайн байвал хагарал тэлж, нэвтэрч чадахгүй. Бетонд шилэн ширхэгийн үүрэг нь дүүргэгч бөгөөд энэ нь хагарал үүсэх, тэлэхээс үр дүнтэй урьдчилан сэргийлж чадна. Хагарал нь шилэн ширхэгийн ойролцоо тархах үед шилэн ширхэг нь хагарлын явцыг хааж, улмаар хагарлыг тойрч гарахад хүргэдэг бөгөөд үүний дагуу хагарлын тэлэлтийн талбай нэмэгдэх тул эвдрэлд шаардагдах энерги мөн нэмэгдэх болно.

2.2 Шилэн төмөр бетоныг устгах механизм

Шилэн ширхэгт бетон хугарахаас өмнө түүний суналтын хүчийг голчлон бетон болон шилэн ширхэг хуваалцдаг. Хагарах явцад стресс нь бетоноос зэргэлдээ шилэн ширхэг рүү дамждаг. Хэрэв суналтын хүч нэмэгдсээр байвал шилэн ширхэг гэмтэх бөгөөд гэмтлийн аргууд нь голчлон хяргах гэмтэл, суналтын гэмтэл, татан буулгах гэмтэл юм.

2.2.1 Хяргах эвдрэл

Шилэн ширхэгт арматуртай бетоны зүсэлтийн стресс нь шилэн ширхэг болон бетонд хуваагддаг бөгөөд зүсэлтийн стресс нь бетоноор дамжин шилэн ширхэгт дамждаг тул шилэн ширхэгийн бүтэц гэмтэх болно. Гэсэн хэдий ч шилэн ширхэг нь өөрийн гэсэн давуу талтай. Энэ нь урт урттай, зүсэлтийн эсэргүүцлийн талбай багатай тул шилэн ширхэгийн зүсэлтийн эсэргүүцлийн сайжруулалт сул байна.

2.2.2 Хүчдэлийн эвдрэл

Шилэн ширхэгийн суналтын хүч тодорхой түвшингээс их байвал шилэн ширхэг хугарна. Хэрэв бетон хагарвал суналтын деформацийн улмаас шилэн ширхэг хэт урт болж, хажуугийн эзэлхүүн нь агшиж, суналтын хүч илүү хурдан хугарна.

2.2.3 Татах үеийн гэмтэл

Бетон хагарсны дараа шилэн хөвөнгийн суналтын хүч ихээхэн нэмэгдэж, суналтын хүч нь шилэн хөвөн ба бетоны хоорондох хүчнээс их байх тул шилэн хөвөн гэмтэж, дараа нь татагдах болно.

2.3 Шилэн төмөр бетоны уян хатан чанар

Төмөр бетон нь ачааллыг үүрэх үед түүний стресс-деформацийн муруйг зурагт үзүүлсэн шиг механик шинжилгээнээс гурван өөр үе шатанд хуваана. Эхний үе шат: анхны хагарал үүсэх хүртэл уян хатан деформаци эхлээд явагдана. Энэ үе шатны гол онцлог нь деформаци нь шилэн ширхэгт арматурын анхны хагарлын бат бэхийг илэрхийлдэг А цэг хүртэл шугаман байдлаар нэмэгддэг явдал юм. Хоёр дахь үе шат: бетон хагарсны дараа түүний үүрэх ачааллыг зэргэлдээх ширхэгүүд рүү шилжүүлэх бөгөөд даацын чадварыг шилэн ширхэг өөрөө болон бетонтой холбох хүчний дагуу тодорхойлно. B цэг нь шилэн ширхэгт арматурын бетоны гулзайлтын бат бэхийн эцсийн хэмжээ юм. Гурав дахь үе шат: эцсийн бат бэх байдалд хүрэхэд шилэн ширхэг хугарах эсвэл татагдах бөгөөд үлдсэн ширхэгүүд нь хэврэг хугарал үүсэхгүй байхын тулд ачааллын нэг хэсгийг дааж чаддаг.

Бидэнтэй холбоо барина уу:

Утасны дугаар: +8615823184699

Утасны дугаар: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com